平板硫化機適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。操作流程:填寫實驗操作記錄單。提起電閘。在硫化機背后墻上。準備壓片。(1)選擇模具,鐵板,薄膜。(2)根據(jù)材料密度和模具尺寸,稱量所用材料的質(zhì)量。(3)設置硫化機溫度,一般要比材料熔點高20-30℃。(4)設置保溫時間,一般300s;設置壓力,根據(jù)材料和模具材質(zhì)厚度而定, 一般薄銅模具在2MPa左右,模具厚且材質(zhì)為鋼的時候可增加到4MPa左右,橡膠材料厚模具可在10 MPa左右使用)。(5)待溫度升高的設定溫度后,對材料進行預熱。(6)待材料呈透明狀或熔化后,合上鐵板,進行排氣。橡膠硫化機可以完成預熱、上料以及保壓硫化和及時報警等各種環(huán)節(jié)的功能。成都傳送帶硫化機廠家電話
龍宇LYLHJ型水冷卻硫化機,該設備只要使用現(xiàn)場有普通自來水源,即可在硫化完成后,對加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質(zhì)量,一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可,冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻硫化機構(gòu)件輕巧,一般人工均能搬動,安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專門水管將自來水源與硫化機上下加熱板冷卻水管接通,但暫時不要放水,此時開始恒溫到硫化恒溫時間結(jié)束,此時打開自來水,向熱板通水,當溫度下降到工藝規(guī)定值時,即可放水拆卸設備,硫化作業(yè)完成。膠帶硫化機銷售價格硫化機的注意事項:發(fā)現(xiàn)問題,應停機處理。
橡膠硫化機液壓故障與維修:加溫不顯示。 可能原因是電流表壞了;可能是加熱管有損壞。異常噪聲。管路內(nèi)有大量空氣;濾油器堵塞;油箱內(nèi)油位過低,空氣呼入管道;油泵損壞;使壓機上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。不會升壓或升壓很慢。高壓泵故障;高壓溢流閥未關(guān)?。还艿郎嫌行孤?;壓力表失靈拆出檢查修復拆出清洗后正確調(diào)壓,查出漏點并清理更換壓力表。溫控失靈??販貎x失靈或控制線路斷;電熱熔斷器斷路或接線斷路;可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調(diào)換。
硫化機要想正常的在生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)就要加強減震措施,加強減震措施兩種:1、在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應減少了所儲存的液體彈性能量。 2、在硫化機上加可動墊塊。在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少,所儲存的彈性能量也相應減少。 硫化機常用的三種密封材料為聚胺脂橡膠和耐油橡膠和聚四氟乙烯三種。1、聚胺脂橡膠是目前普遍應用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料,具有優(yōu)良的物理性能和化學穩(wěn)定性,強度、彈性及耐油性均很好,還具有極好的耐磨性。能耐高壓。2、耐油橡膠及夾布橡膠:以丁腈橡膠用得多,有良好的彈性。3、聚四氟乙烯(塑料):特點是耐熱性高,耐腐蝕性好。液壓式硫化機結(jié)構(gòu)上具有如下特點:可保持很高的對中精度和重復精度。
輸送帶硫化機在使用之前應了解的注意事項,在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘干,直到絕緣值達到50MPa以下,才可以使用;在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明的操作;如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮;當使用完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。硫化機組成:硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構(gòu),二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)。夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個過程中需要硫化機提供壓力,溫度,及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程,由機架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30~60分鐘不等.硫化機使用中的注意事項:如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水。應首先廠家進行維修。蘇州輸送帶熱硫化機銷售價格
平板膠帶硫化機只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證好的綜合性能。成都傳送帶硫化機廠家電話
硫化機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開硫化機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不光費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現(xiàn)泄漏。技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備好的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產(chǎn)進行的前提下在線待機治理滲漏部位,達到重新密封的目的,經(jīng)濟效益明顯。成都傳送帶硫化機廠家電話