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軸承鉚接機(jī)工作臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-10

    圖8支架等效應(yīng)力圖StressofSupport圖9支架總變形量DeformationofSupport5結(jié)論根據(jù)企業(yè)鉚接大型軸承實(shí)體保持架的生產(chǎn)需要,設(shè)計(jì)出滿足技術(shù)要求的雙頭臥式擺碾鉚接機(jī),通過計(jì)算得到所需比較大鉚接力大小F=11643N,計(jì)算出動(dòng)力頭的功率,選用電機(jī)型號(hào)為YE3-132S-6的鉚接動(dòng)力頭;鉚釘找正機(jī)構(gòu)則保證鉚頭中心與鉚釘中心對(duì)齊,提高產(chǎn)品合格率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。電機(jī)支架屬于設(shè)備中強(qiáng)度薄弱部件,通過對(duì)電機(jī)支架進(jìn)行受力分析,基于ANSYSWorkbench有限元分析軟件對(duì)電機(jī)支架進(jìn)行靜力學(xué)分析。從而獲得支架的比較大位移變形量為,變形量相對(duì)支架的整體結(jié)構(gòu)長度而言,可以忽略不計(jì)。比較大等效應(yīng)力值為,也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于支架材料的屈服強(qiáng)度。根據(jù)分析結(jié)果可以看出,支架的設(shè)計(jì)滿足設(shè)備使用要求?;诓牧鲜褂贸杀镜目紤],在保證設(shè)備使用要求的前提下,可以適當(dāng)調(diào)整支架焊接所用的板厚度適當(dāng)減少。參考文獻(xiàn)[1]梅怡.一種新型鉚接機(jī)的設(shè)計(jì)開發(fā)[J].現(xiàn)代機(jī)械,2003(3):87-88.(Meiandexploitationofanewstyleriveter[J].ModernMachinery,2003(3):87-88.)[2]劉俊.擺動(dòng)冷碾鉚接機(jī)的正確設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,1991(5):36-38.。鉚接機(jī),就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!軸承鉚接機(jī)工作臺(tái)

    整體描述熱鉚機(jī)一般采用壓板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭,熱鉚頭加熱鉚柱,使其熔融,然后吹起冷卻固化,形成鉚頭,固定產(chǎn)品。整機(jī)為框架形式,由上模具(熱鉚頭)、下模具兩大塊板組成,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成,用電熱管對(duì)其加熱,吹氣管進(jìn)行冷卻固化。?熱鉚機(jī)主要功能1.高精度溫度控制本機(jī)共設(shè)多只溫度控制器實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)溫控,精確控制每個(gè)加熱點(diǎn)溫度,焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0~600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。精細(xì)數(shù)顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度。2.調(diào)試方便壓頭結(jié)構(gòu)水平可調(diào),壓頭行程可調(diào),適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接,調(diào)試方便。3.精確導(dǎo)向使用采用四柱導(dǎo)向輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)。4.精細(xì)時(shí)間控制?精細(xì)數(shù)顯時(shí)間控制器控制壓接時(shí)間,超寬時(shí)間可調(diào)。5.多種控制方式本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動(dòng)調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機(jī)界面來控制?;剞D(zhuǎn)鉚接機(jī)10噸江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司為您提供鉚接機(jī),有想法的可以來電咨詢!

    數(shù)控旋鉚機(jī)|數(shù)控滾鉚機(jī)介紹數(shù)控旋鉚機(jī)也稱作滾鉚機(jī),旋壓機(jī),滾邊機(jī),是利用高壓下的回轉(zhuǎn)成型模具使零件金屬變形的一種新型工藝設(shè)備。該機(jī)型一般分為兩種,一種是利用液壓擺線馬達(dá)形成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),另一種是利用變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)馬達(dá)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因液壓擺線馬達(dá)安裝復(fù)雜,噪音大,維修不方便,轉(zhuǎn)速成本高等原因,這類旋壓機(jī)逐步被淘汰,取而代之的更先進(jìn)的變頻器機(jī)型。一、旋壓質(zhì)量好由于采用變頻器電機(jī)馬達(dá)柔性技術(shù)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,并驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),過程平穩(wěn),幾乎無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象,因此,旋壓零件表觀質(zhì)量高,變形均勻,完全無撕裂等現(xiàn)象;二、工作噪音明顯低于鋼性壓鉚的工作噪音三、節(jié)能降耗四、制造成本低五、整機(jī)體積小,操作方便,明顯優(yōu)于各類傳統(tǒng)旋壓機(jī)旋鉚機(jī)有著廣闊的市場前景,對(duì)于各類薄壁空心件的擴(kuò)口外翻或收口內(nèi)翻的旋壓均具有明顯的優(yōu)勢。可***用于汽車、摩托車、輕工業(yè)制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓,如:汽車球接頭、調(diào)整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。普通式旋鉚機(jī)頭滾輪間距靠增減墊片來調(diào)整。整個(gè)滾筒通過,長度為50mm并有定位光軸和鎖緊功能可以快速更換??烧{(diào)式旋鉚機(jī)頭滾鉚頭的間距可以在一定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)并可以牢固鎖緊。

    福特公司引進(jìn)了擺動(dòng)碾壓技術(shù)后在汽車同步器齒環(huán)的生產(chǎn)中***采用瑞士Schmid公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的T-200型擺碾機(jī),**降低公司成本,提高公司的效益。TaylanAltan等運(yùn)用三維有限元法對(duì)擺動(dòng)鉚接成形過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析研究,為后續(xù)研究鉚接機(jī)提供理論支持。我國對(duì)鉚接設(shè)備的研究起步較晚,生產(chǎn)技術(shù)水平較落后。文獻(xiàn)[1]對(duì)徑向鉚接運(yùn)動(dòng)分析進(jìn)行研究,得到徑向鉚接運(yùn)動(dòng)規(guī)律,設(shè)計(jì)出采用徑向鉚接工藝的鉚接設(shè)備。文獻(xiàn)[2]對(duì)擺碾鉚接運(yùn)動(dòng)過程分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出鉚接過程所需要的鉚接力,設(shè)計(jì)采用擺碾工藝的鉚接動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[3]對(duì)實(shí)心鉚釘擺碾鉚接技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究,運(yùn)用DEFROM軟件建立擺碾有限模型,與傳動(dòng)直壓鉚接進(jìn)行對(duì)比,得到不同鉚接方式、工藝參數(shù)下鉚接質(zhì)量的情況,為后鉚接機(jī)的研究提供重要的理論基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[4]在針對(duì)鉚接大型軸承保持架過程中出現(xiàn)壓力不能調(diào)整等問題,通過改進(jìn)氣缸與工作臺(tái)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)鉚接過程的壓力可調(diào),提高鉚合質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]對(duì)擺碾鉚接進(jìn)行數(shù)值模擬分析,得到擺碾過程中各參數(shù)對(duì)鉚接的影響,為設(shè)計(jì)鉚接機(jī)以及鉚接工藝提供理論基礎(chǔ)。近過多年的探索,我國鉚接機(jī)的發(fā)展也取得很大進(jìn)步,但由于缺少機(jī)械專業(yè)制造廠的殘余及缺乏資金。江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司致力于提供鉚接機(jī),歡迎您的來電哦!

    在CAD中畫運(yùn)動(dòng)示意圖,如圖7所示。測量得到傳感器回到安全位置時(shí)測試接觸頭需要提高H=124mm。圖7傳感器工作示意圖SchematicDiagramofSensorWork4基于ANSYS的電機(jī)支架受力分析設(shè)備的強(qiáng)度問題也是設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的重要問題之一,鉚接機(jī)由床身、鉚釘找正機(jī)構(gòu)、定位夾緊機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件等組成,其中移動(dòng)機(jī)構(gòu)組件中的電機(jī)支架受力復(fù)雜,在鉚接過程中屬于剛度薄弱的零部件。因而必須對(duì)電機(jī)支架進(jìn)行靜力學(xué)分析。未獲得準(zhǔn)確的分析結(jié)果,將電機(jī)支架、滑動(dòng)導(dǎo)軌以及墊塊作為整體進(jìn)行分析。支架受力分析支架受力較復(fù)雜,主要受兩個(gè)力:動(dòng)力頭及其附件的重力G1,鉚接過程中傳遞的鉚接力F。考慮到伺服電機(jī)等零部件的重量相對(duì)較小,在此處忽略計(jì)算。鉚接力的大小隨著鉚接過程中不斷增大,其中鉚釘完成鉚接后達(dá)到要求尺寸時(shí),即設(shè)備在保壓狀態(tài)下所需的鉚接力比較大為F=11643N。力通過滑到導(dǎo)軌傳到支架上。動(dòng)力頭的型號(hào)確定后,其自身重量及動(dòng)力頭上附件的重量為G1=1400N。兩個(gè)力共同作用在支架上,此時(shí)支架的變形應(yīng)比較大。仿真條件設(shè)定用SolidWorks軟件創(chuàng)建仿真模型,為得到準(zhǔn)確的分析結(jié)果,將支架連同導(dǎo)軌滑塊、墊塊等模型導(dǎo)入到Workbench中。首先,定義支架材料屬性。采購鉚接機(jī),就選江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司,歡迎新老客戶來電!回轉(zhuǎn)鉚接機(jī)10噸

江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供鉚接機(jī)的公司,期待您的光臨!軸承鉚接機(jī)工作臺(tái)

    自動(dòng)鉚接機(jī)轉(zhuǎn)盤式鉚接機(jī)多功能鉚接機(jī)自動(dòng)鉚接機(jī),全自動(dòng)鉚接機(jī)一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合。自動(dòng)供料鉚接機(jī)采用機(jī)械方式篩選鉚釘,并用滑道將鉚釘送至加工位置,整個(gè)過程自動(dòng)完成。采用數(shù)控分度盤的數(shù)控鉚接機(jī)(轉(zhuǎn)盤鉚接機(jī))是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑為9mm,采用二軸程序控制配以11瓣梅花徑向結(jié)構(gòu),鉚接功能強(qiáng)大多功能鉚接機(jī)同時(shí)具備液壓機(jī)的沖孔、折彎、壓字、鉚接、折彎等功能!當(dāng)需要使用鉚接工藝時(shí),設(shè)備就是一臺(tái)鉚接機(jī),當(dāng)需要使用壓力功能時(shí)鉚接機(jī)就變身為一臺(tái)壓力機(jī)重型鉚接機(jī)增壓缸型懸掛鉚接機(jī)柱塞泵型懸掛鉚接機(jī)重型噸位鉚接機(jī)是我公司技術(shù)人員耗時(shí)半年研制的大噸位鉚接機(jī)。該機(jī)可冷鉚直徑在50毫米以下鋼鉚釘該類機(jī)型的特點(diǎn)是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術(shù),就是應(yīng)用液壓控制元件將低壓液壓油通過增壓缸(轉(zhuǎn)變?yōu)殂T接所需要的高壓,從而實(shí)現(xiàn)鉚接的過程。采用柱塞泵直接輸出高壓來驅(qū)動(dòng)活塞完成強(qiáng)力鉚接,液壓控制元件均為耐高壓元件,它將高壓柱塞泵輸出的液壓油調(diào)定為鉚接時(shí)所需要的壓力注入油缸小型懸掛鉚接機(jī)梯子鉚接機(jī)梯子漲牙機(jī)液壓鉚接鉗是一種適用于通風(fēng)工程,風(fēng)管法蘭等零件鉚接作業(yè)的小型液壓設(shè)備,具有小巧輕便,鉚接牢固。軸承鉚接機(jī)工作臺(tái)

江蘇普萊斯特精密技術(shù)有限公司,研發(fā)中心位于無錫市濱湖區(qū)青龍山工業(yè)園108號(hào),生產(chǎn)基地坐落于江蘇常州的古老文明之鄉(xiāng)-雪堰鎮(zhèn),青山環(huán)繞,東臨太湖。是一家集研發(fā)、制造、銷售自動(dòng)化設(shè)備的****,在自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域從業(yè)20余年,擁有一支先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和一只高素質(zhì)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。擁有12余項(xiàng)產(chǎn)品**,具備自營進(jìn)出口權(quán),通過ISO9001國際質(zhì)量體系論證,產(chǎn)品**國內(nèi),并一直在市場上有著良好的聲譽(yù)和影響。

    主要經(jīng)營范圍零件加工、智能化鉚接設(shè)備、壓鉚自動(dòng)化的設(shè)計(jì)、制造與銷售。公司中有鉚壓設(shè)備的***工程師,也有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的機(jī)械非標(biāo)設(shè)備工程師,不僅對(duì)鉚壓設(shè)備,更對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有著***的認(rèn)識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)有員工80余人(機(jī)械工程師12人,研發(fā)工程師5人,電氣工程師5人,銷售人員3人,售后調(diào)試人員8人)數(shù)控加工設(shè)備10臺(tái)、加工中心11臺(tái)、磨床15臺(tái)、其余各種設(shè)備20余臺(tái),更有恒溫車間高精度加工設(shè)備等。年?duì)I業(yè)額超5000萬,占地面積6000平方。公司自成立以來,始終以“技術(shù)為**,質(zhì)量為根本,誠信經(jīng)營,創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨,秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶為上”的原則,一如既往為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績。

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