金屬絲在拉拔過程中橫斷面減小長度增加，拉拔前、后的的橫斷面積和長度分別以F。、F及L。、L表示。在拉拔過程中，作用于出?？谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于?？變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出?？缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全系數(shù)。在汽車工業(yè)中，不銹鋼線用于制造強(qiáng)度高的緊固件。奧氏體不銹鋼螺絲線廠家

不銹鋼彈簧線的解說：各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡單解說:304 是一種通用性的不銹鋼，它普遍地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較強(qiáng)度高的各種場合。302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。國標(biāo)不銹鋼壓扁線拉力精密制造的不銹鋼線，尺寸精確，滿足高精度要求。

316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。

不銹鋼彈簧線：316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì)：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。用途：造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。彈簧線的硬度有以下幾種：全軟|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬。規(guī)格：Ф0.08mm～Ф12.6mm。不銹鋼彈簧線的用途：不銹鋼彈簧線的硬度之別造成它們的不同用途，一般作為生活中細(xì)小彈性品使用，也有作車載彈簧，壓縮彈簧，在正常生活中用途普遍。不銹鋼彈簧線的種內(nèi)：在外觀上看，彈簧線一般分為霧面彈簧線和亮面彈簧線、霧面彈簧線硬度較亮面彈簧線的硬度高，可作掛具線使用，一般用在外觀要求不高而彈性要求比較高的產(chǎn)品上。在本質(zhì)上看，彈簧線還分為無磁彈簧線和有磁彈簧線，無磁彈簧線由于Mn元素超標(biāo)而造成彈簧線韌性較差，有磁彈簧線一般用在磁性要求不高的細(xì)小物品上。石油化工行業(yè)中，不銹鋼線用于制作耐腐蝕的管道和容器。

316不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進(jìn)行焊后退火處理。（奧氏體不銹鋼）主要有：321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8；304 ，( 06Cr19Ni10 )；304L , ( 00Cr19Ni10 )；316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )；316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )Mo2Ti。主要區(qū)別：321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既含鉬又含鈦、性能316L較優(yōu)，321/304一般。不銹鋼線的導(dǎo)電性能使其在電子工程中有所應(yīng)用。北京不銹鋼全軟線加工

耐高溫不銹鋼線，能承受高溫環(huán)境，性能穩(wěn)定。奧氏體不銹鋼螺絲線廠家

不銹鋼線經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。拉拔過程的安全系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出?？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用安全系數(shù)K值大于2.0。奧氏體不銹鋼螺絲線廠家