涂布機(jī)工藝復(fù)雜,同時影響涂布效果的因素也較多,比如:涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動態(tài)張力的control、烘干過程中風(fēng)量的大小以及溫度control曲線都會影響涂布的效果,所以選擇合適的涂布工藝極為重要。涂布機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可劃分為刮刀式、轉(zhuǎn)移式和擠壓式。擠壓涂布應(yīng)用于3C、動力及儲能電池。1.刮刀式主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室2.轉(zhuǎn)移式涂布主要應(yīng)用于3C電池的生產(chǎn)3.擠壓涂布主要應(yīng)用于3C電池、動力電池、儲能電池。擠壓涂布是這三種中,涂布速度快、精度高、面密度均勻,近年來由于動力電池生產(chǎn)需求高漲,擠壓式涂布市場規(guī)模不斷擴(kuò)大
熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家排名。江蘇擠壓式涂布機(jī)
涂布工藝是一種基于對流體物性的研究,將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝,基材通常為柔性的薄膜或者襯紙,然后涂覆的液體涂層經(jīng)過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。
涂布過程包括:開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程
涂布工藝復(fù)雜,同時影響涂布效果的因素也較多,比如:涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動態(tài)張力的控制、烘干過程中風(fēng)量的大小以及溫度控制曲線都會影響涂布的效果,所以選擇合適的涂布工藝極為重要。 江蘇擠壓式涂布機(jī)的介紹涂布機(jī)將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
熱熔膠涂布機(jī)的優(yōu)勢?
由于該工藝具有;不需要烘干設(shè)備,能耗低:不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染,操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑兩者相比,專業(yè)制造熱熔膠涂布機(jī)涂布工藝有著令人羨慕的優(yōu)勢,有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病,是涂布復(fù)合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修),并占用更大的廠房空間,同時增大工廠耗能;會產(chǎn)生更多廢水和污泥;生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格;溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的,就是非常不環(huán)保(溶劑大部分有害)。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴(yán)重,隨著人們環(huán)境意識的提高及相關(guān)法律的建立和完善,溶劑型膠的應(yīng)用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時間長、能量消耗大等缺點(diǎn),它的應(yīng)用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點(diǎn),有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料,機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主。涂布量可通過計量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),壓力加強(qiáng),涂料的通過量減少,涂布量也就減少。輥式涂布機(jī)的類型:1、壓榨輥式涂布頭2、逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭3、傳遞輥式涂布頭4、凹版輥式涂布頭多層簾式涂布機(jī)只需經(jīng)過一次涂布操作就能夠賦予噴墨打印紙表面三層結(jié)構(gòu)(底層、吸收層和頂層),并能夠在不均勻的紙張表面上獲得均勻的涂層狹縫涂布頭包括,涂布液儲存罐;泵,用于將涂布液儲存罐里的涂布液通過供給管路壓送到噴嘴處;控制部,用于控制泵及噴嘴的的工作,壓力檢測部,用于檢測管路壓力,當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力條件時噴嘴排除涂布液。機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。
近幾年涂布機(jī)涂布技術(shù)的發(fā)展情況來看,涂布技術(shù)的未來將有三個重要特征:
1、值得一提的是,刮刀涂布在較長一段時間里面還是主要的涂布方式,而且朝著高速高固含量方向發(fā)展;
2、計量施膠壓榨涂布方式的大范圍使用,發(fā)展迅猛;
3、新型涂布方式(噴霧涂布以及簾式涂布)廣受關(guān)注,將擁有美好發(fā)展前景。
可是并不是說上面提到的發(fā)展會很順利,可能面臨這許多技術(shù)上的難關(guān)和挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出(俗稱翻料)和刮刀磨損快等運(yùn)轉(zhuǎn)性問題;計量施膠壓榨涂布涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙病等;新型涂布方式也要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。
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涂布機(jī)的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
自動涂布機(jī)的工作原理:用于網(wǎng)印制版的自動涂布機(jī)的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu),這個涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動部件組成。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上,通過皮帶、鏈條或電纜的傳動,使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動,沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上,使其操作平穩(wěn),并能夠精確控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。涂布前,將清潔的,繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入,有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機(jī)型中,側(cè)面裝版更為常見,因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重,側(cè)面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī))聯(lián)機(jī)運(yùn)行時,從側(cè)面裝版更為便利。 江蘇擠壓式涂布機(jī)