氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
壓熔錨合的成形過(guò)程——內(nèi)管的處理1.清理:?***內(nèi)管外表面上的油污、臟污等。2.鈍化:?將內(nèi)管進(jìn)行鈍化處理,形成鈍化膜。3.去氧化:?將氧化鉻還原成鉻。4.晶粒細(xì)化:?脫氧處理后,進(jìn)行晶粒細(xì)化,用稀土及強(qiáng)脫氧劑混合,在特定溫度、壓力下進(jìn)行。5.楊梅狀合金組織:?在上述以后,經(jīng)與氧化層和Fe反應(yīng),合金表面去Fe保留合金,形成的合金組織,呈現(xiàn)楊梅狀。壓熔錨合的成形過(guò)程——穿管冷拔1.穿管:?將內(nèi)管穿入加熱的基管中。2.縮頭:?將穿好的鋼管進(jìn)行縮口變形。3.冷拔?將管坯進(jìn)行縮徑拉拔,管坯在夾頭的作用下,通過(guò)成形模具,內(nèi)外管同時(shí)發(fā)生縮徑變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩種金屬的過(guò)盈配合,形成天陽(yáng)特有的精密機(jī)械復(fù)合。4.切頭?將管頭切掉,保持鋼管端口平整。壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)耐受高溫。不銹鋼雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求
雙金屬?gòu)?fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合管應(yīng)用在集輸管線中的問(wèn)題一共有這些問(wèn)題。3.熱塌陷問(wèn)題機(jī)械復(fù)合管由于其結(jié)合強(qiáng)度較低的原因,在溫度較高(200℃左右)的條件下極易出現(xiàn)塌陷問(wèn)題,導(dǎo)致內(nèi)管剝離。在一些工程上,當(dāng)對(duì)機(jī)械式復(fù)合管進(jìn)行3PE外防腐處理時(shí),由于加熱溫度較高致使部分復(fù)合管出現(xiàn)了熱塌陷問(wèn)題,給工程帶來(lái)較大損失。4.泄壓塌陷問(wèn)題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過(guò)腐蝕穿孔點(diǎn)進(jìn)入空隙中,當(dāng)管線搶修泄壓時(shí),內(nèi)襯層塌陷。西藏隔熱玻璃雙金屬冶金復(fù)合鋼管產(chǎn)品應(yīng)用石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。
冶金技術(shù)就是從礦石中提取金屬和金屬化合物,然后用各種方法制成具有一定性能的金屬材料。從遠(yuǎn)古時(shí)代以來(lái),在銅金屬被提煉出來(lái)之后,人類的生產(chǎn)生活與金屬及其制品的關(guān)系就變得日益密切。在現(xiàn)代社會(huì),人們的衣食住行更是離不開(kāi)金屬材料,生產(chǎn)活動(dòng)的工具與設(shè)施也都要使用金屬材料??梢哉f(shuō),沒(méi)有金屬材料便沒(méi)有人類***的物質(zhì)文明。中文名冶金技術(shù)就是從礦石中提取金屬和金屬化合物現(xiàn)代社會(huì)人的衣食住行更是離不開(kāi)金屬材料冶金工程為經(jīng)濟(jì)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)資料保障學(xué)科代碼45030[1-2]
雙金屬?gòu)?fù)合管是在碳鋼/合金鋼無(wú)縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金,耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇,常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬?gòu)?fù)合管將材料優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高了管道安全級(jí)別,延長(zhǎng)了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量,成本將***降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面,雙金屬?gòu)?fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為:機(jī)械復(fù)合和治金復(fù)合兩大類,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。紫銅冶金復(fù)合換熱管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。
高腐蝕性一直以來(lái)是油氣運(yùn)輸需要面臨的巨大挑戰(zhàn),而相比之地面運(yùn)輸,海洋油氣運(yùn)輸過(guò)程中的高壓、高腐蝕對(duì)管線的要求更加嚴(yán)格。一旦發(fā)生管道破裂或泄露,不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)和人身安全的巨大損失,而且對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境也是極大地污染。2010年4月20日,美國(guó)墨西哥灣發(fā)生了原油泄漏事故,造成了11名工作人員死亡,接近10億美元的經(jīng)濟(jì)損失,以及超過(guò)160公里的海岸受到污染,上百條魚類鯨類,上萬(wàn)只鳥類的死亡。雙金屬?gòu)?fù)合管成了首要解決措施為了對(duì)油氣田開(kāi)發(fā)做出有效的預(yù)防和控制,雙金屬?gòu)?fù)合管的研發(fā)和使用成為其主要措施,并取得了良好效果。據(jù)報(bào)道,我國(guó)自2011年9月8日,長(zhǎng)約22.5km的崖城13-4海管項(xiàng)目鋪設(shè)完工,至今海洋區(qū)塊應(yīng)用雙金屬?gòu)?fù)合管累計(jì)超過(guò)100km。內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。不銹鋼雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求
紫銅冶金復(fù)合換熱管,具有出色的防腐蝕能力。不銹鋼雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求
冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無(wú)縫鋼管的構(gòu)成與用途:是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦合金管,經(jīng)過(guò)自主研發(fā)的特殊加工工藝,使兩者結(jié)合處通過(guò)冶金結(jié)合為一體,并且產(chǎn)生良好的冶金結(jié)合過(guò)度層,具有碳素?zé)o縫鋼管良好的物理機(jī)械化學(xué)性能,又有鈦合金管高耐腐蝕的性能,因此,本雙金屬外復(fù)合鈦合金無(wú)縫鋼管既有極高的防腐蝕,又有足夠的強(qiáng)度,且耐高溫,耐高壓,換熱效率極高,能彎曲,能壓扁,可擴(kuò)口,可焊接,無(wú)污染,使用方便,節(jié)能降耗,野外及公共環(huán)境使用,極低的成本等特點(diǎn),是一種理想的實(shí)用新型外表面高抗腐蝕的理想鈦合金管材,各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)都達(dá)到了鈦合金管的技術(shù)要求,價(jià)格卻**低于鈦合金管,是一種性價(jià)比優(yōu)良的新型復(fù)合材料。特別適用于煉油、石化、鍋爐、機(jī)車、電力、能源、醫(yī)藥、電鍍、造紙、海上運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。不銹鋼雙金屬冶金復(fù)合鋼管需求