氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析熱軋復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫比較廣泛應(yīng)用的真空熱軋工藝是將兩種以上金屬組成在真空狀態(tài)下,加熱到1200℃左右,然后擠過模具,高擠壓壓力和溫度會在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng),并通過界面間的快速擴(kuò)散和***結(jié)合,達(dá)到界面的金屬鍵結(jié)合從而形成冶金復(fù)合。它的結(jié)合界面呈現(xiàn)直線形狀,寬度約為10μm。如果要寬些,周邊會有很多氧化渣和軋制晶體。冶金復(fù)合鋼管真空熱軋技術(shù)的缺點(diǎn)是由于結(jié)合時間極短,結(jié)合界面窄、存在氧化物膜、***于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合、表面粗糙度較高,在擴(kuò)散界面兩邊存在很多氧化渣,軋制堆結(jié)晶體??捎糜诟g性油氣田油井管及集輸管線。雙金屬冶金復(fù)合鋼管客戶至上
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析離心澆筑復(fù)合技術(shù):適合無縫冶金復(fù)合管,起訂量較大,成本較高其基本原理是外層金屬和內(nèi)層金屬均為液態(tài),在澆筑外層金屬后,間隔一定時間再講內(nèi)層金屬注入旋轉(zhuǎn)的型腔,這種坯料經(jīng)過后續(xù)熱軋、擠壓(或冷加工)等變形后制作成所需要的雙金屬復(fù)合管道。離心澆鑄具有冶金熔合層的雙金屬復(fù)合管坯,其制造方法的獨(dú)特之處在于結(jié)合了離心澆鑄和材料冶金復(fù)合的特性,充分體現(xiàn)二者的優(yōu)點(diǎn)。其金屬組織致密,在很高的重力倍數(shù)下,液態(tài)金屬受到很大的離心力作用,加強(qiáng)了補(bǔ)縮強(qiáng)度,增加了復(fù)合管坯的致密度。新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管客戶至上可以任意變形加工,如現(xiàn)場切割,開孔,焊接、彎曲和加工管件等等。
高腐蝕性一直以來是油氣運(yùn)輸需要面臨的巨大挑戰(zhàn),而相比之地面運(yùn)輸,海洋油氣運(yùn)輸過程中的高壓、高腐蝕對管線的要求更加嚴(yán)格。一旦發(fā)生管道破裂或泄露,不僅會造成經(jīng)濟(jì)和人身安全的巨大損失,而且對海洋生態(tài)環(huán)境也是極大地污染。2010年4月20日,美國墨西哥灣發(fā)生了原油泄漏事故,造成了11名工作人員死亡,接近10億美元的經(jīng)濟(jì)損失,以及超過160公里的海岸受到污染,上百條魚類鯨類,上萬只鳥類的死亡。雙金屬復(fù)合管成了首要解決措施為了對油氣田開發(fā)做出有效的預(yù)防和控制,雙金屬復(fù)合管的研發(fā)和使用成為其主要措施,并取得了良好效果。據(jù)報道,我國自2011年9月8日,長約22.5km的崖城13-4海管項(xiàng)目鋪設(shè)完工,至今海洋區(qū)塊應(yīng)用雙金屬復(fù)合管累計(jì)超過100km。
雙金屬復(fù)合管是在碳鋼/合金鋼無縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金,耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇,常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬復(fù)合管將材料優(yōu)勢相結(jié)合,發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高了管道安全級別,延長了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量,成本將***降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面,雙金屬復(fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為:機(jī)械復(fù)合和治金復(fù)合兩大類,對應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。上海天陽的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)更使其中的佼佼者。
雙金屬復(fù)合管是在碳鋼/合金鋼無縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金,耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇,常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬復(fù)合管將材料優(yōu)勢相結(jié)合,發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐腐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高了管道安全級別,延長了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材的用量,成本將***降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面,雙金屬復(fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為:機(jī)械復(fù)合和冶金復(fù)合兩大類,對應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了摻輸系統(tǒng)腐蝕問題。新型材料雙金屬冶金復(fù)合鋼管客戶至上
紫銅冶金復(fù)合換熱管,強(qiáng)度高,韌性好。雙金屬冶金復(fù)合鋼管客戶至上
雙金屬復(fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合管應(yīng)用在集輸管線中的問題一共有這些問題。3.熱塌陷問題機(jī)械復(fù)合管由于其結(jié)合強(qiáng)度較低的原因,在溫度較高(200℃左右)的條件下極易出現(xiàn)塌陷問題,導(dǎo)致內(nèi)管剝離。在一些工程上,當(dāng)對機(jī)械式復(fù)合管進(jìn)行3PE外防腐處理時,由于加熱溫度較高致使部分復(fù)合管出現(xiàn)了熱塌陷問題,給工程帶來較大損失。4.泄壓塌陷問題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過腐蝕穿孔點(diǎn)進(jìn)入空隙中,當(dāng)管線搶修泄壓時,內(nèi)襯層塌陷。雙金屬冶金復(fù)合鋼管客戶至上