氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在標(biāo)準(zhǔn)中為DIN2391-1。液壓鋼管的原材料經(jīng)過精拔、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)孔經(jīng)過高壓沖洗、酸洗,鋼管內(nèi)外壁用防銹油防銹處理、兩端封蓋用作防塵處理。生產(chǎn)出來鋼管具有精密度高、光潔度好,鋼管內(nèi)外壁無氧化層,鋼管可以承受液體流通過的高壓,且鋼管冷彎不變形,可擴(kuò)口、壓扁無裂痕。機(jī)械性能可以在任何一個(gè)角度下彎曲不變形。主要用作液壓系統(tǒng)油路中配制鋼管,也叫液壓系統(tǒng)中的硬配管,汽車用精密鋼管,規(guī)格一般為外徑(D)Φ4mm-76mm,壁厚(S)0.5mm-6.0mm。長度為定尺6米(訂做除外),交貨狀態(tài)為NBK(正火)、GBK(退火)、BKS(去應(yīng)力退火)。采用主要材料為ST35、ST37.4(10#)、ST45(20#)ST55(35#)、ST52(16Mn)等可滿足對鋼管要求精密度高、光潔度高、抗拉強(qiáng)度、機(jī)械性能高的客戶。液壓鋼管的物理檢測方法有磁力檢驗(yàn)。天津精軋液壓鋼管價(jià)格表
液壓鋼管管路的正確布置方法,焊接工藝的選擇:乙炔氣焊主要用于一般碳鋼管壁厚度小于等于2mm的管子。電弧焊主要用于碳鋼管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接建議用氬弧焊。對壁厚大于5mm的管子應(yīng)采用氬弧焊打底,電弧焊填充。必要的場合應(yīng)采用管孔內(nèi)充保護(hù)氣體方法焊接。焊條、焊劑應(yīng)與所焊管材相匹配,其牌號必須有明確的依據(jù)資料,有產(chǎn)品合格證,且在有效使用期內(nèi)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書規(guī)定烘干,并在使用過程中保持干燥,在當(dāng)天使用。焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。內(nèi)蒙古防腐液壓鋼管廠家電話液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因有:液壓鋼管的表面附著有有機(jī)果汁;
液壓鋼管管路吸油管路的安裝及要求:1)吸油管路要盡量短,彎曲少,管徑不能過細(xì)。以減小吸油管的阻力,避免吸油困難,產(chǎn)生吸空、氣蝕現(xiàn)象,對于泵的吸程高度,各種泵的要求有所不同,但一般不超過500mm。2)吸油管應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,以免使泵在工作時(shí)吸進(jìn)空氣,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲,以致無法吸油(在泵吸入部分的螺紋及法蘭接合面上往往會由于小小的縫隙而漏人空氣)。3)除了個(gè)別泵(在產(chǎn)品說明書或樣本中有說明)以外,一般在吸油管上應(yīng)安裝濾油器,濾油精度通常為100~200目,濾油器的通油能力至少相當(dāng)于泵的額定流量的兩倍,同時(shí)要考慮清洗時(shí)拆裝方便。
液壓接頭用鋼管基本上分為液壓系統(tǒng)上用的流體管和油鋼筒管,而冷拔或冷軋精密無縫鋼管也包含液壓鋼管。一般普通的液壓油對鋼管和鋼接頭是沒有腐蝕性的,所以在液壓系統(tǒng)中普遍用碳鋼。用碳鋼作為液壓接頭用鋼管的兩個(gè)好處,分別是內(nèi)外光潔度好和易加工。內(nèi)外光潔度好,主要是從生產(chǎn)工藝來說,液壓系統(tǒng)上的流體管在國內(nèi)國標(biāo)接近的標(biāo)準(zhǔn)是GB3639-83。是冷拔工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),選用精密無縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以讓液壓接頭用鋼管的尺寸精度高和表面光潔度比普通的無縫鋼管精度高。液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因有:在受污染的空氣中。
精密液壓鋼管熱處理后問題:1、硬度不合格,硬度高,可以提高問火溫度重新進(jìn)行回火處理,精密液壓鋼管硬度不足,精密液壓鋼管多因?yàn)榧訜釡囟鹊突驎r(shí)間短,回火溫度高,等溫溫度高或時(shí)間長,介質(zhì)的冷卻能力差及精密無縫管加熱時(shí)脫碳造成等,通常要重新熱處理。2、精密液壓鋼管金相組織不合格,指淬火馬氏體的級別高于2.5級,原因主要是加熱溫度髙或保溫時(shí)間長,需進(jìn)行重結(jié)晶退火后再熱處理。3、表面脫碳,鹽浴脫氧不良,或夾具誘蝕等,鹽浴中氧化物超標(biāo),對于用精密無縫管而言,其螺紋不再加工,將使其耐磨性很大降低,必須防止出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。4、中徑及倒錐度超差,沒有控制好精密液壓鋼管淬火工藝參數(shù)(加熱溫度,保溫時(shí)間或冷卻介質(zhì)等),也可能同機(jī)械加工尺寸控制不嚴(yán),原材料的球化不良有關(guān),需退火后重新淬火處理。對于很多企業(yè)來說,日常選購此類鋼管非常普遍,所以在選購的時(shí)候多加留意還是非常有必要的。內(nèi)蒙古防腐液壓鋼管廠家電話
液壓鋼管的制作過程中需要注意的問題有哪些呢?天津精軋液壓鋼管價(jià)格表
液壓鋼管管路的正確布置方法,液壓鋼管安裝是液壓設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個(gè)通盤的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明。盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測。3、平行或相交的管系之間,應(yīng)有10mm以上的空隙。天津精軋液壓鋼管價(jià)格表