氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析熱軋復(fù)合技術(shù):適合板材,制成管后,存在異種焊縫比較廣泛應(yīng)用的真空熱軋工藝是將兩種以上金屬組成在真空狀態(tài)下,加熱到1200℃左右,然后擠過模具,高擠壓壓力和溫度會(huì)在界面處產(chǎn)生“壓力焊”的焊接效應(yīng),并通過界面間的快速擴(kuò)散和***結(jié)合,達(dá)到界面的金屬鍵結(jié)合從而形成冶金復(fù)合。它的結(jié)合界面呈現(xiàn)直線形狀,寬度約為10μm。如果要寬些,周邊會(huì)有很多氧化渣和軋制晶體。冶金復(fù)合鋼管真空熱軋技術(shù)的缺點(diǎn)是由于結(jié)合時(shí)間極短,結(jié)合界面窄、存在氧化物膜、***于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合、表面粗糙度較高,在擴(kuò)散界面兩邊存在很多氧化渣,軋制堆結(jié)晶體。紫銅冶金復(fù)合換熱管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。內(nèi)覆鎳基合金雙金屬冶金復(fù)合鋼管圖片
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析離心澆筑復(fù)合技術(shù):適合無縫冶金復(fù)合管,起訂量較大,成本較高其基本原理是外層金屬和內(nèi)層金屬均為液態(tài),在澆筑外層金屬后,間隔一定時(shí)間再講內(nèi)層金屬注入旋轉(zhuǎn)的型腔,這種坯料經(jīng)過后續(xù)熱軋、擠壓(或冷加工)等變形后制作成所需要的雙金屬復(fù)合管道。離心澆鑄具有冶金熔合層的雙金屬復(fù)合管坯,其制造方法的獨(dú)特之處在于結(jié)合了離心澆鑄和材料冶金復(fù)合的特性,充分體現(xiàn)二者的優(yōu)點(diǎn)。其金屬組織致密,在很高的重力倍數(shù)下,液態(tài)金屬受到很大的離心力作用,加強(qiáng)了補(bǔ)縮強(qiáng)度,增加了復(fù)合管坯的致密度。集輸管雙金屬冶金復(fù)合鋼管怎么選擇黃金書冶金復(fù)合管有良好的抗縫隙腐蝕。
雙金屬冶金復(fù)合管-它把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合起來,采用離心澆鑄管坯經(jīng)擠壓、冷軋(或冷拔)生產(chǎn)方式,從而獲得***的復(fù)合管材。這種新型復(fù)合管材可以是一般普碳鋼與不銹鋼、一般不銹鋼與***不銹鋼,也可以是普通鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合;還可以根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合。從04年初開始,新興鑄管與攀長鋼、北京科技大學(xué)經(jīng)過兩年多的研究開發(fā),在國際上**了采用離心澆注—熱擠壓--冷軋生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管及特種鋼管的新工藝,成功開發(fā)出多種復(fù)合材料的***復(fù)合管材,與以上現(xiàn)有的復(fù)合工藝相比,其各工藝的優(yōu)點(diǎn)得以保持和發(fā)揮,不足之處得以消除或減少。
雙金屬復(fù)合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題,降低了成本,保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象,初步取得成效。其實(shí),不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復(fù)合管所采用的機(jī)械復(fù)合技術(shù),冶金復(fù)合技術(shù)同樣是雙金屬復(fù)合的另一大主流。冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合、焊接復(fù)合、粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能,可以任意變形加工,如現(xiàn)場(chǎng)切割,開孔,焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會(huì)需求越來越大,冶金結(jié)合式復(fù)合管會(huì)以優(yōu)良的綜合性能將被***使用,將成為未來金屬復(fù)合管研究和制造的主流。紫銅冶金復(fù)合換熱管,外層使用耐壓金屬管道。
雙金屬復(fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合管應(yīng)用在集輸管線中的問題一共有這些問題。3.熱塌陷問題機(jī)械復(fù)合管由于其結(jié)合強(qiáng)度較低的原因,在溫度較高(200℃左右)的條件下極易出現(xiàn)塌陷問題,導(dǎo)致內(nèi)管剝離。在一些工程上,當(dāng)對(duì)機(jī)械式復(fù)合管進(jìn)行3PE外防腐處理時(shí),由于加熱溫度較高致使部分復(fù)合管出現(xiàn)了熱塌陷問題,給工程帶來較大損失。4.泄壓塌陷問題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過腐蝕穿孔點(diǎn)進(jìn)入空隙中,當(dāng)管線搶修泄壓時(shí),內(nèi)襯層塌陷。外基管材質(zhì):20G無縫管。浙江雙金屬冶金復(fù)合鋼管比價(jià)
產(chǎn)品應(yīng)用石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。內(nèi)覆鎳基合金雙金屬冶金復(fù)合鋼管圖片
高腐蝕性一直以來是油氣運(yùn)輸需要面臨的巨大挑戰(zhàn),而相比之地面運(yùn)輸,海洋油氣運(yùn)輸過程中的高壓、高腐蝕對(duì)管線的要求更加嚴(yán)格。一旦發(fā)生管道破裂或泄露,不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)和人身安全的巨大損失,而且對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境也是極大地污染。上海天陽鋼管有限公司自2001年成立以來專業(yè)為全球客戶提供多品種工業(yè)級(jí)雙金屬復(fù)合管和高精度精密液壓系統(tǒng)**無縫鋼管的****,擁有8萬噸雙金屬復(fù)合管和6萬噸高精度精密無縫鋼管生產(chǎn)能力,榮獲中石油入網(wǎng)供應(yīng)商,中石化易派客信用評(píng)價(jià)A+。可以說上海天陽的鋼管產(chǎn)品在高質(zhì)量、高產(chǎn)量的保證下為油氣運(yùn)輸起到了重要的幫助。內(nèi)覆鎳基合金雙金屬冶金復(fù)合鋼管圖片