氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
本專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)范圍比較狹窄,但狹窄并不意味著工作沒有前途,在有色金屬冶煉廠、制取金屬化合物的化工廠或試劑廠從事生產(chǎn)**的工作,可以體會(huì)到勞動(dòng)創(chuàng)造價(jià)值的喜悅;在有色冶金研究設(shè)計(jì)院(所)、環(huán)境保護(hù)研究單位、學(xué)校,從事生產(chǎn)組織、科研、設(shè)計(jì)、專業(yè)課教學(xué)等工作,也可以獲得在知識(shí)的海洋里尋求真理的快樂。畢業(yè)生經(jīng)短期外語培訓(xùn)后,還可到外貿(mào)部門、有關(guān)企業(yè)從事鋼鐵對(duì)外貿(mào)易工作。培養(yǎng)目標(biāo): 掌握冶煉技術(shù)及其管理的基礎(chǔ)理論,熟悉煉鐵、煉鋼生產(chǎn)工藝流程,適應(yīng)新技術(shù)新工藝的發(fā)展要求,具有冶煉工藝管理及主要設(shè)備的操作、維護(hù)、維修技術(shù)管理能力,并具有相應(yīng)產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、營銷能力的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。主要課程: 機(jī)械制圖與 CAD 、工程材料及熱處理、熱工基礎(chǔ)、冶金原理、冶金設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備與工藝、連鑄設(shè)備與工藝、冶金通用機(jī)械、冶煉自動(dòng)化裝置等。實(shí)踐環(huán)節(jié) :金工實(shí)習(xí)、煉鐵煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)、煉鐵煉鋼課程設(shè)計(jì)等。復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后,具有良好的工藝性能。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管研發(fā)
采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)徹底解決了機(jī)械復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層,保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層,使基管更耐腐蝕。特點(diǎn)一:結(jié)合強(qiáng)度210MPa以上,真正的復(fù)合如一冶金復(fù)合管,外層使用耐壓金屬管道,內(nèi)層使用耐蝕無縫鋼管或焊接鋼管,采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù),將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫;特點(diǎn)二:優(yōu)異的機(jī)械加工性能冶金復(fù)合管,具有優(yōu)異的整體機(jī)械性能,強(qiáng)度高,韌性好。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬,所以耐高溫,而且兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近,因而在溫度變化較大的情況下,也能保證管道中間結(jié)合層不會(huì)被破壞;經(jīng)過常溫到500℃高溫循環(huán)試驗(yàn)驗(yàn)證,管道完好無損。特點(diǎn)四:出色的防腐蝕能力冶金復(fù)合管,具有出色的防腐蝕能力。良好的抗縫隙腐蝕、點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂能力。購買雙金屬冶金復(fù)合鋼管價(jià)格優(yōu)惠產(chǎn)品應(yīng)用石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。
①抗壓抗拉強(qiáng)度高內(nèi)層為304不銹鋼、外層為鍍鋅鋼管或碳鋼管。經(jīng)過螺旋擠壓復(fù)合而成,結(jié)合、抗壓抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)②防銹耐腐蝕好內(nèi)管采用不銹鋼304材質(zhì)具有防銹和耐氧化,耐酸堿等化學(xué)性能外管采用鍍鋅、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂、三油兩布等防腐處理③耐熱耐寒冷熱兩用液氮冷箱就采用不銹鋼材,所以內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管耐熱耐寒性能優(yōu)越,而且不分冷水管,一管兩用,冷熱皆宜。④安裝方便連接簡單內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管安裝同普通鍍鋅鋼管一樣采用焊接、法蘭連接、溝槽連接或螺紋連接⑤通徑大阻力小內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管內(nèi)層不銹鋼很薄,所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達(dá)。
雙金屬復(fù)合鋼管的冶金復(fù)合:雙金屬復(fù)合鋼管的冶金復(fù)合是用復(fù)合、堆焊、雙熔體工藝復(fù)合而成。其特征是兩復(fù)合界面是冶金熔合在一起。特征:復(fù)合界面帶寬、熔合兩種金屬;復(fù)合牢固;導(dǎo)熱、導(dǎo)音、導(dǎo)電沒有界;冷熱縮脹一致。這工藝復(fù)合的雙金屬管,英國早在1967年開始試驗(yàn),成功地開發(fā)了T310不銹鋼外層和125號(hào)鋼為內(nèi)層得雙金屬管等。滿足電力和紙漿工業(yè)所需的高溫強(qiáng)度,耐腐蝕性能。全世界的鍋爐制造商對(duì)雙金屬管作為先進(jìn)裝置的過熱材料感興趣(這種裝置80~89kg/mm的高壓和593~650°C的高溫運(yùn)行)。1976年開始在發(fā)電鍋爐中安裝這種雙金屬管,解決了鍋爐管外部爐邊腐蝕問題,其耐腐蝕能力可提高2~4倍。機(jī)械復(fù)合管的層間間隙存在空氣,這一現(xiàn)象將影響換熱管的傳熱性能。
壓熔錨合的成形過程——基管的處理 1.呈鋼 ? ***外管內(nèi)壁上的油污、去氧化層。 2.形成新的氧化層 ? 將外管處于某種特定溫度、濕度、壓力環(huán)境中,使其形成新的氧化層 ? 氧化層厚度約0.05--0.1mm。 3.微氧化(脫氧) ? 將帶有氧化層的基管在特定環(huán)境下進(jìn)行微氧化還原,脫氧處理。 4.晶粒細(xì)化 ? 脫氧處理后,進(jìn)行晶粒細(xì)化,用稀土及強(qiáng)脫氧劑混合,在特定溫度、壓力下進(jìn)行。 5.海綿狀純鐵體 ? 在上述處理以后,經(jīng)與氧化層發(fā)生還原反應(yīng)形成海綿狀純鐵體。 u基管的內(nèi)表面處理有助于海綿狀純鐵體的形成,為壓熔錨合做準(zhǔn)備天陽現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項(xiàng)榮譽(yù)。海南雙金屬雙金屬冶金復(fù)合鋼管
我們認(rèn)為隨著社會(huì)需求越來越大,冶金結(jié)合式復(fù)合管會(huì)以優(yōu)良的綜合性能將被使用。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管研發(fā)
機(jī)械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進(jìn)行的,即利用外基管(一般為碳鋼無縫管)的彈性變形范圍,和內(nèi)襯管(一般為不銹鋼管)屈服強(qiáng)度低的特性。在外力下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后,外基管彈性收縮,內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力地嵌合在外基管的內(nèi)表面中。**終,內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下,形成緊密的機(jī)械結(jié)合。制造雙金屬冶金復(fù)合鋼管研發(fā)
上海天陽鋼管有限公司是一家專業(yè)為全球客戶提供多品種雙金屬冶金復(fù)合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液壓系統(tǒng)用無縫鋼管的****。天陽現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項(xiàng) 榮譽(yù),并且擁有世界8大船級(jí)社認(rèn)證在內(nèi)的多項(xiàng)企業(yè)資質(zhì)。我們的產(chǎn)品應(yīng)用于**、航空航天、造紙機(jī)械、石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。天陽的總部座落于上海奉賢的一條林蔭蔽日,夏天里給人陣陣涼意的道路邊。工廠內(nèi),草石上群鴿翔集,孔雀悠閑踱步;辦公樓一角,恰到好處地砌著一座水池,池中錦魚游弋;一條小河如擁,恰似柔媚圍脖,飄逸婀娜。天陽鋼管,就是這樣一個(gè)花園工廠。