氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
液壓鋼管的使用壽命怎么提高?液壓鋼管使用前有必要表里做加強(qiáng)級(jí)防腐,工地對(duì)接完成后,補(bǔ)口處一定要防腐到位,尤其是內(nèi)部。腐蝕一般都是在內(nèi)部腐蝕,經(jīng)過(guò)多年工地舊管改造可以看出腐蝕很嚴(yán)重的便是鋼管對(duì)接處。液壓鋼管工地施工時(shí)經(jīng)過(guò)機(jī)械吊裝后,外壁防腐肯定有破損,及時(shí)把破損處用PE熱縮帶補(bǔ)住,避免大面積腐蝕,萬(wàn)里大壩潰于蟻穴,便是這個(gè)道理,管道運(yùn)行后加強(qiáng)后期維護(hù),尤其是明露液壓鋼管。液壓鋼管理論壓值是液壓鋼管靜水壓核算的值,與液壓鋼管作業(yè)壓力不一樣,液壓鋼管作業(yè)時(shí),內(nèi)部介質(zhì)都是活動(dòng)的所以作業(yè)壓力與理論壓力不一樣,液壓鋼管的靜水壓理論值是經(jīng)過(guò)液壓鋼管的外徑,壁厚核算出來(lái)的,通常是這樣算的,部標(biāo)規(guī)范理論值為282*壁厚/外徑,國(guó)標(biāo)規(guī)范理論值為352.5*壁厚/外徑。鍍鋅液壓鋼管的冷彎不變形。甘肅異型液壓鋼管
液壓鋼管在焊接時(shí)應(yīng)注意什么?1.大口徑液壓管管道、構(gòu)件焊接,在焊條焊絲要進(jìn)行烘干、保溫,并存放在保溫桶內(nèi),隨用隨拿。2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時(shí),所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100毫米范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來(lái)保證。3.在冬季,要在焊接過(guò)程中加熱同時(shí)增大電流,在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法,以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。4.刮風(fēng)、下雨、降雪天焊接部位必須設(shè)置遮風(fēng)、雨、雪棚。5.焊件管口內(nèi)外的冰雪和焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烘干。6.必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。液壓管鑄造過(guò)程中無(wú)論在哪個(gè)步驟都按照要求嚴(yán)格進(jìn)行,才能把性能做到優(yōu),在使用中才能較安全較可靠。上海熱軋液壓鋼管保證液壓鋼管焊接質(zhì)量的措施有哪幾個(gè)方面?
液壓鋼管加工注意事項(xiàng):液壓鋼管如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響,大口徑液壓鋼管爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因,所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同,為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。還有,構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時(shí),水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異,氧化皮的形成當(dāng)然也就不同,因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過(guò)充分烘干才能使用,但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上,所以,建議是在使用前烘干。
液壓鋼管的物理檢測(cè)方法有哪些?1、磁力檢驗(yàn):磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷只能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁金屬零件所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用較廣。2、滲透檢驗(yàn):滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。液壓鋼管管路漏油原因有液壓油的污染及管路表面污染。
液壓鋼管管路的正確布置:液壓鋼管時(shí)必須使管道有一定的剛性和抗振動(dòng)能力。應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾。彎曲的管子應(yīng)在起彎點(diǎn)附近設(shè)支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。管道的重量不應(yīng)由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應(yīng)由管道支承較重的元件重量。較長(zhǎng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料,對(duì)于材質(zhì)不明的管子不允許使用。液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割。直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割,則必須用機(jī)械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時(shí)可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應(yīng)垂直。鍍鋅液壓鋼管的鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。云南精密液壓鋼管哪家好
精密鋼管通過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的液壓鋼管。甘肅異型液壓鋼管
液壓鋼管管路的正確布置:一條管路由多段管段與配套件組成時(shí)應(yīng)依次逐段接管,完成一段,組裝后,再配置其后一段,以避免一次焊完產(chǎn)生累積誤差。為了減少局部壓力損失,管道各段應(yīng)避免斷面的局部急劇擴(kuò)大或縮小以及急劇彎曲。與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管,即這段管子的軸心線應(yīng)與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長(zhǎng)度要大于或等于2倍管徑。外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30~50mm時(shí)可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時(shí),一般采用熱彎法。甘肅異型液壓鋼管
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