氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在海洋中對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合管道的鋪設(shè)通過(guò)**的安裝浮式裝置進(jìn)行,常用的安裝方法包括S型鋪設(shè)、J型鋪設(shè)、拖曳式鋪設(shè)、卷筒鋪設(shè)等,其中S型鋪設(shè)具有適應(yīng)管徑范圍廣、鋪設(shè)速度較快以及便于操作等優(yōu)點(diǎn),目前被***采用。但由于海洋環(huán)境十分惡劣,由于受地形地貌等限制,管道進(jìn)行鋪設(shè)時(shí),需要進(jìn)行彎曲,且有時(shí)要求管道處于彈性彎曲狀態(tài);而雙金屬?gòu)?fù)合管由于其特殊的結(jié)構(gòu),在彎曲時(shí)可能出現(xiàn)基、襯管分離,襯管起皺等現(xiàn)象,將影響金屬?gòu)?fù)合管的使用性能。因此管道內(nèi)外管緊密結(jié)合的制作工藝顯得尤為重要。外基管材質(zhì):20G無(wú)縫管。天津磷化精密雙金屬冶金復(fù)合鋼管多少錢一噸
冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無(wú)縫鋼管的構(gòu)成與用途:是由碳素?zé)o縫鋼管外復(fù)鈦合金管,經(jīng)過(guò)自主研發(fā)的特殊加工工藝,使兩者結(jié)合處通過(guò)冶金結(jié)合為一體,并且產(chǎn)生良好的冶金結(jié)合過(guò)度層,具有碳素?zé)o縫鋼管良好的物理機(jī)械化學(xué)性能,又有鈦合金管高耐腐蝕的性能,因此,本雙金屬外復(fù)合鈦合金無(wú)縫鋼管既有極高的防腐蝕,又有足夠的強(qiáng)度,且耐高溫,耐高壓,換熱效率極高,能彎曲,能壓扁,可擴(kuò)口,可焊接,無(wú)污染,使用方便,節(jié)能降耗,野外及公共環(huán)境使用防***(帶磁性),極低的成本等特點(diǎn),是一種理想的實(shí)用新型外表面高抗腐蝕的理想鈦合金管材,各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)都達(dá)到了鈦合金管的技術(shù)要求,價(jià)格卻**低于鈦合金管,是一種性價(jià)比優(yōu)良的新型復(fù)合材料。特別適用于煉油、石化、鍋爐、機(jī)車、電力、能源、醫(yī)藥、電鍍、造紙、海上運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。磷化精密雙金屬冶金復(fù)合鋼管價(jià)格優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
壓熔錨合的成形過(guò)程——基管的處理 1.呈鋼 ? ***外管內(nèi)壁上的油污、去氧化層。 2.形成新的氧化層 ? 將外管處于某種特定溫度、濕度、壓力環(huán)境中,使其形成新的氧化層 ? 氧化層厚度約0.05--0.1mm。 3.微氧化(脫氧) ? 將帶有氧化層的基管在特定環(huán)境下進(jìn)行微氧化還原,脫氧處理。 4.晶粒細(xì)化 ? 脫氧處理后,進(jìn)行晶粒細(xì)化,用稀土及強(qiáng)脫氧劑混合,在特定溫度、壓力下進(jìn)行。 5.海綿狀純鐵體 ? 在上述處理以后,經(jīng)與氧化層發(fā)生還原反應(yīng)形成海綿狀純鐵體。 u基管的內(nèi)表面處理有助于海綿狀純鐵體的形成,為壓熔錨合做準(zhǔn)備
機(jī)械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進(jìn)行的,即利用外基管(一般為碳鋼無(wú)縫管)的彈性變形范圍,和內(nèi)襯管(一般為不銹鋼管)屈服強(qiáng)度低的特性。在外力下,使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形,外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后,外基管彈性收縮,內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力地嵌合在外基管的內(nèi)表面中。**終,內(nèi)、外管處于過(guò)盈配合狀態(tài)下,形成緊密的機(jī)械結(jié)合。采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù),將兩者結(jié)合為一體,既能防止腐蝕,又耐受高溫。
雙金屬?gòu)?fù)合管是在碳鋼/合金鋼無(wú)縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金,耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕 環(huán)境選擇,常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。 雙金屬?gòu)?fù)合管將材料優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高 了管道安全級(jí)別, 延長(zhǎng)了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量, 成本將***降低。 在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面,雙金屬?gòu)?fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分 為:機(jī)械復(fù)合和治金復(fù)合兩大類,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。特點(diǎn)三:優(yōu)良的抗疲勞能力。天津磷化精密雙金屬冶金復(fù)合鋼管多少錢一噸
產(chǎn)品應(yīng)用石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。天津磷化精密雙金屬冶金復(fù)合鋼管多少錢一噸
雙金屬?gòu)?fù)合管概況——機(jī)械復(fù)合管應(yīng)用在站外集輸中的問(wèn)題。1.結(jié)合強(qiáng)度不夠 由于機(jī)械復(fù)合的兩種金屬間無(wú)冶金結(jié)合面,結(jié)合強(qiáng)度較低,一般為0.2-0.3MPa。 結(jié)合強(qiáng)度不夠容易導(dǎo)致內(nèi)管的剝離脫落。 2.端部坡口密封不好 機(jī)械復(fù)合管的端部坡口處理是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),如果端部密封不好,不僅會(huì)導(dǎo)致內(nèi)管與外管的剝離,更會(huì) 影響現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接焊接。 **常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術(shù)耗材較少,相對(duì)較為廉價(jià),盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗(yàn)積累,較為 成熟,但其穩(wěn)定性相對(duì)較差,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口焊接要求較高,受焊工焊接水平影響較大。 堆焊處理耗材較多,造價(jià)較高,但其穩(wěn)定性較好,綜合安全性較高。天津磷化精密雙金屬冶金復(fù)合鋼管多少錢一噸
上海天陽(yáng)鋼管有限公司是一家專業(yè)為全球客戶提供多品種雙金屬冶金復(fù)合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液壓系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管的****。天陽(yáng)現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項(xiàng) 榮譽(yù),并且擁有世界8大船級(jí)社認(rèn)證在內(nèi)的多項(xiàng)企業(yè)資質(zhì)。我們的產(chǎn)品應(yīng)用于**、航空航天、造紙機(jī)械、石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。天陽(yáng)的總部座落于上海奉賢的一條林蔭蔽日,夏天里給人陣陣涼意的道路邊。工廠內(nèi),草石上群鴿翔集,孔雀悠閑踱步;辦公樓一角,恰到好處地砌著一座水池,池中錦魚游弋;一條小河如擁,恰似柔媚圍脖,飄逸婀娜。天陽(yáng)鋼管,就是這樣一個(gè)花園工廠。