氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
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“鍍鋅”鍍層均勻,附著力強(qiáng),然而這并不是類似于在臉上涂護(hù)膚品的簡單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層,合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。說到這里已經(jīng)劇透了,原來鍍鋅鋼管就是給焊接鋼管做了一次護(hù)膚,延緩衰老。沒有美容之前的焊接鋼管是非常接地氣的。鍍鋅無縫鋼管就像一個(gè)是愛馬仕包包,用料和做工過硬,當(dāng)然價(jià)格也貴,鍍鋅鋼管則是品質(zhì)高的包。上海天陽鋼管有限公司有著完善的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。湖南防銹鍍鋅鋼管廠家電話
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。湖北不銹鋼鍍鋅鋼管鍍鋅無縫管一般采用熱浸鍍鋅,鍍鋅層厚,因此耐腐蝕能力更強(qiáng),使用壽命更長。
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時(shí)能用.熱鍍鋅管:熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管:鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
鍍鋅鋼管的用途:熱浸鍍鋅部分:1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有一定的區(qū)別。鍍鋅鋼管是一種具有熱鍍鋅層或鍍鋅層的焊接鋼管。
鍍鋅鋼管功能特色:1、鋅鍍層較厚,結(jié)晶詳盡、均勻且無孔隙,抗腐蝕性杰出;2、電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有用維護(hù)鋼基體;3、因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性,因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。4、鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等,漂亮大方,具有必定的裝飾性;5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上,它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸,維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕效果更抱負(fù)?!板冧\”鍍層均勻,附著力強(qiáng),然而這并不是類似于在臉上涂護(hù)膚品的簡單工藝。湖南防銹鍍鋅鋼管廠家電話
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在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。焊接手法:在焊多層焊的第1層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可極大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在第1層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。湖南防銹鍍鋅鋼管廠家電話
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