氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
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如何正確安裝液壓鋼管?一、準(zhǔn)備鋼管:卡套接頭所用鋼管必須是精密冷拔液壓鋼管:1.將鋼管垂直鋸斷,管端面與管軸線的垂直度允許誤差為±3°,鋸斷后不得影響鋼管鋸斷處圓度和直徑;2.在鋼管的端口,內(nèi)、外表面輕度去毛刺,允許的倒角為0.2×45°;3.對(duì)于彎管,從直管末端到彎曲處的長(zhǎng)度至少為螺母高度的2倍。二、卡套預(yù)安裝:為保證卡套接頭安裝效果,建議用預(yù)安裝接頭體或其他相應(yīng)預(yù)安裝,設(shè)備進(jìn)行預(yù)裝配:1.在螺母的螺紋上,預(yù)安裝接頭體的螺紋和錐面上以及卡套上涂少量油脂.不銹鋼接頭請(qǐng)使用專門用潤(rùn)滑脂ASW040P;2.將螺母和卡套推上鋼管,并確認(rèn)卡套沒有裝反;3.將鋼管壓緊在預(yù)安裝接頭體內(nèi),用手將螺母擰入預(yù)安裝接頭,再用扳手,擰緊,直到卡套抱緊鋼管,這時(shí)將明顯感覺到擰緊力的增加,然后用扳手繼續(xù)將螺母擰緊大約11/4至11/2圈,對(duì)于12mm以上較大規(guī)格的鋼管要用加長(zhǎng)的扳手,注意:在擰緊螺母時(shí)不要使鋼管被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);4.檢查鋼管是否在卡套接頭前端受擠后形成了一個(gè)明顯突起,并已將卡套前沿包住,如已形成而且卡套在鋼管上不能前后移動(dòng),只能略微轉(zhuǎn)動(dòng)說明預(yù)安裝結(jié)束。液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因有:液壓鋼管的表面積聚灰塵。河北異型液壓鋼管廠家直銷
液壓鋼管的物理檢測(cè)方法有哪些?1、磁力檢驗(yàn):磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷只能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁金屬零件所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用較廣。2、滲透檢驗(yàn):滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。內(nèi)蒙古專業(yè)液壓鋼管廠家電話液壓鋼管管路漏油原因有液壓油的污染及管路表面污染。
液壓鋼管表面出現(xiàn)銹斑的原因:1.液壓鋼管的表面積聚灰塵,其中包含其他金屬元素或異質(zhì)金屬顆粒的附著物。在潮濕的空氣中,液壓鋼管和冷凝水之間的連接將兩者連接起來,形成一個(gè)微型電池,從而產(chǎn)生電流?;瘜W(xué)反應(yīng)后,保護(hù)膜被破壞,這稱為電化學(xué)腐蝕。2.液壓鋼管的表面附著有有機(jī)果汁(例如瓜,蔬菜,面條湯,痰等),在水和氧氣的存在下會(huì)形成有機(jī)酸,有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬表面很長(zhǎng)一段時(shí)間。3.在受污染的空氣中(例如含有大量硫化物,碳氧化物和氮氧化物的大氣),它將與冷凝水接觸形成硫酸,硝酸和乙酸的液體斑點(diǎn),從而引起化學(xué)腐蝕。4.液壓鋼管的表面含有酸,堿和鹽類物質(zhì)(例如,濺在裝飾墻上的堿水和石灰水),引起局部腐蝕。
液壓鋼管如何保養(yǎng)維護(hù)及它應(yīng)用領(lǐng)域:液壓鋼管的保養(yǎng)與維護(hù):液壓鋼管的清洗:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油。但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中起到輔助手段。液壓鋼管的工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。液壓鋼管的酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。精密液壓鋼管適用于鋼筋套筒、軸承等領(lǐng)域。
常見的液壓鋼管安裝固定不當(dāng)有:在安裝油管時(shí),不顧管路的長(zhǎng)度、角度、螺紋是否合適強(qiáng)行進(jìn)行裝配,使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時(shí)很容易碰傷管路,導(dǎo)致其強(qiáng)度下降:安裝油管時(shí)不注意固定,擰緊螺栓時(shí)管路隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路的使用壽命;管路卡子固定有時(shí)過松,使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動(dòng)加強(qiáng);有時(shí)過緊,使管路表面(特別是鋁管)夾傷變形;這些情況都會(huì)使管路破損而漏油;管路接頭緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定,使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,導(dǎo)致嚴(yán)重漏油的事故。為了防止液壓鋼管生銹,我們首先要保證液壓鋼管的表面和環(huán)境是干凈的。河北異型液壓鋼管廠家直銷
精密液壓鋼管普遍用于石化領(lǐng)域。河北異型液壓鋼管廠家直銷
液壓鋼管的物理檢測(cè)方法有哪些?射線探傷:射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。超聲波探傷:超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。河北異型液壓鋼管廠家直銷
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