氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。在中國(guó)臺(tái)灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,poroussealing。它是一種(細(xì)縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達(dá)到密封縫隙的作用??沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈,生產(chǎn)效率低,浸滲場(chǎng)地臟?,F(xiàn)越來(lái)越多地被樹脂代替。 利用低壓作為膜分離動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。嘉興直銷浸滲劑推薦
1.典型的穿透式孔隙:目視困難量度孔隙的大小,表層與內(nèi)部不一定相似,內(nèi)部通常呈現(xiàn)不規(guī)則狀況,氣體或液體會(huì)穿透工件而泄漏是標(biāo)準(zhǔn)的必須含浸處理工件。2.半穿透孔隙:耐壓試驗(yàn)難以發(fā)覺之微量泄漏,非長(zhǎng)進(jìn)期保持壓力狀況不能檢視,裝配使用后常因應(yīng)力、溫差、疲勞而致孔隙加大、延長(zhǎng)而不能使用。若施以電鍍或涂裝常會(huì)產(chǎn)生氣泡或暈狀斑點(diǎn)甚至剝離。3.封閉式孔隙:一般而言在此狀況下若無(wú)外力是不會(huì)泄漏的,但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形,有內(nèi)部腐蝕之顧慮。在此情況下建議加工后再含浸處理。4.多微孔之組織:以粉末冶金製品為**,***的或局部的多孔質(zhì)材料在氣密上或電鍍上、腐蝕上皆一定須施以含浸處理。 紹興進(jìn)口浸滲劑廠家報(bào)價(jià)缺點(diǎn)是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。
有很多五金件在生產(chǎn)的時(shí)候需要使用浸滲設(shè)備來(lái)吧一些氣孔、縮孔等缺點(diǎn)修補(bǔ)一下,有效的避免了產(chǎn)品的報(bào)廢。五金件在使用浸滲設(shè)備進(jìn)行浸滲工作的時(shí)候也是有很多注意點(diǎn)的,這就要求我們按照規(guī)范來(lái)操作,如果你還不了解具體的操作步驟的話,趕緊來(lái)了解一下吧。(1)把零件放入浸滲罐中。(2)真空處理:開動(dòng)真空泵,真空壓力在,用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時(shí)間為15分鐘。(3)用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi),膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒籃中零件為準(zhǔn),卸下真空至常壓。(4)如有必要,開啟壓縮機(jī),用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi),壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在,時(shí)間15分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。***我們浸滲設(shè)備在為大家強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔很有效果。
變壓器、電容器和電機(jī)等電器件的浸滲,可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機(jī)的定子與殼體裝配后的組件,經(jīng)浸滲使其形成一個(gè)單一的整體,浸滲后微孔得以密封,并增加一定的強(qiáng)度和散熱效果,解決了電機(jī)由于振動(dòng)而降低的絕緣性能,同時(shí)浸滲后的電機(jī)在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,提高電機(jī)的可靠性和使用壽命。非金屬件的浸滲非金屬材料,如木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料,采用浸滲處理可延長(zhǎng)使用壽命并提高它們的防水性。例如,大型計(jì)算機(jī)的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強(qiáng)塑料制造,浸滲可使其得到有效的密封,從而可防止液體通過微細(xì)的加強(qiáng)纖維為通道而發(fā)生滲漏。由上可知,浸滲技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品和多孔性材質(zhì)件的密封中,有著***的應(yīng)用范圍。 實(shí)施電鍍、涂裝等表面前處理同樣不能完全預(yù)防不良率的發(fā)生,可能在電鍍完成時(shí)是完美的成品。
在如今的社會(huì),我們身邊充斥著各類形形**的產(chǎn)品,而有些產(chǎn)品的應(yīng)用十分***,但它們卻是人們不熟悉不了解的,浸滲劑就是其中之一。說(shuō)到浸滲劑,大家應(yīng)該都挺陌生的,其實(shí)它被***的用于金屬、零件加工等行業(yè)。我們家用的電器上,平時(shí)坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來(lái)了解下浸滲劑的發(fā)展歷史吧。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺點(diǎn)修復(fù)、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了,它**初是用于***飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔,視***的不同特性,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,會(huì)從外部滲入水分等,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。 有機(jī)類浸滲劑包括厭氧膠、聚酯類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。紹興進(jìn)口浸滲劑廠家報(bào)價(jià)
反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣。嘉興直銷浸滲劑推薦
1、 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙充滿然后通過自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)?yè)p壞,即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件的使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零,**的節(jié)約成本充分利用有限資源,制造出的產(chǎn)品更加完美。嘉興直銷浸滲劑推薦
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