氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
浸滲劑是由幾種無機(jī)物或幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),用以密封出現(xiàn)微孔缺點(diǎn)的鑄件或粉末冶金件。分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。較早開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來研制出有機(jī)浸滲劑,因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑,有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將逐步減少使用無機(jī)浸滲劑。無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加耐熱,所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無機(jī)鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,因?yàn)楹芏鄰S家沒有接觸到浸滲補(bǔ)漏,所以有很多別稱還比如鑄件補(bǔ)漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。 浸滲又稱浸漬,浸透,滲透。在中國臺(tái)灣及日本稱為含浸。宣城智能浸滲處理信賴推薦
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對浸滲加工工作有更***的認(rèn)識(shí)。通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強(qiáng)度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動(dòng)費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會(huì)降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時(shí)的時(shí)間損耗。 宣城智能浸滲處理信賴推薦整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。
浸滲設(shè)備為什么要浸滲:自從1950年以來,浸滲就作為一種處***孔的方法而被***使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工***的磨損,同時(shí)帶來生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過程中,令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法,攪拌機(jī)乳化機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門分散機(jī)攪拌機(jī)混合機(jī)乳化機(jī)旋轉(zhuǎn)門起重機(jī)攪拌設(shè)備靜態(tài)混合器激光打標(biāo)水箱凈化空調(diào)浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的***信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。
***一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,鑄件縮孔補(bǔ)漏液,鑄件補(bǔ)漏膠,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等。 樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,0性。后來***的樹脂出現(xiàn),在鑄件、粉末件得到廣泛應(yīng)用。
1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙充滿然后通過自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來損壞,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件的使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零,**的節(jié)約成本充分利用有限資源,制造出的產(chǎn)品更加完美。一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長了就會(huì)凝集在表面。崇明區(qū)口碑好浸滲處理點(diǎn)擊了解更多
例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,會(huì)從外部滲入水分等。宣城智能浸滲處理信賴推薦
上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設(shè)備。我們擁有先進(jìn)的技術(shù)和強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)力量,得到了國內(nèi)外企 業(yè)的認(rèn)可和好評。公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),專業(yè)從事全自動(dòng)浸滲設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,同時(shí)對浸滲設(shè)備、浸滲液、浸滲產(chǎn)品、浸滲加工之間的綜合關(guān)系深入研究,根據(jù)客戶的實(shí)際需求,量身定制全套科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、適配的浸滲工藝,為顧客提供全程統(tǒng)攬方案。公司從研發(fā)、生產(chǎn)到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經(jīng)歷,對客戶現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有著豐富的積累,以匠人的苛求、專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設(shè)備。宣城智能浸滲處理信賴推薦
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