氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
浸滲工藝存在的價(jià)值:就是因我們鋁壓鑄件中無法做到****的零氣孔,內(nèi)部氣縮孔是壓鑄件的必然存在現(xiàn)象,至少至今無人能保證零氣孔(澆排系統(tǒng)設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的壓鑄工藝只能相對的確保符合氣孔某某等級(jí)要求),而隨著一些對泄漏有要求的中心部件,無論有沒有漏氣客戶都會(huì)為了確保****的不漏,增加浸滲工藝去保證它,風(fēng)險(xiǎn)降低到比較低;有些壓鑄件精加工后需要經(jīng)過****氣密全檢,發(fā)現(xiàn)小漏但超出泄漏標(biāo)準(zhǔn)的零件,為了降低成本必選浸滲工藝來進(jìn)行返工;總之它是來降低產(chǎn)品泄露風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避壓鑄模具和工藝自身無法滿足的零氣孔,為了降低生產(chǎn)質(zhì)量成本孕育而生。 上海口碑好鋁鑄件浸滲廠家生產(chǎn)——無錫葆瑞翔精密制造。上??诒娩X鑄件浸滲推薦
浸滲的作用和目的
賦予耐壓,密封機(jī)能
將含浸液填充到產(chǎn)品的微孔里起到密封作用。
賦予耐腐蝕機(jī)能
堵住相通或不相通的微孔,可以防止內(nèi)部腐蝕
合成處理的預(yù)處理
填充凹進(jìn)去的縫里面,可防止變色、腐蝕、剝膨脹
提高切削加工性能
充滿金屬內(nèi)部的浸滲液可起到潤滑劑的作用使壽命延長,降低機(jī)加工成本。
提高物理強(qiáng)度
浸滲液充滿并堵住了微孔內(nèi)部縫隙減小,物理強(qiáng)度得到提高,可以使產(chǎn)品設(shè)計(jì)薄壁化
提高絕緣性
堵住內(nèi)部空洞,可以提高保護(hù)作用的電阻值
浸滲的意義
比較大限度的充分利用有限的資源,變廢為寶,節(jié)約社會(huì)能源,保護(hù)自然環(huán)境。 無錫標(biāo)準(zhǔn)鋁鑄件浸滲哪家好鋁鑄件浸滲銷售廠家就找無錫葆瑞翔精密制造。
金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂,性。后來的樹脂出現(xiàn),在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低(稀),滲透能力強(qiáng),合格率高,生產(chǎn)效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點(diǎn)是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測,滲漏零部件造成的報(bào)廢損失更是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前,眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。目前,浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷、航空等行業(yè)。可有效填堵黑色金屬鑄件(鑄鐵、鑄鋼等);有色金屬鑄件(鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等);粉末冶金件、陶瓷件等缺點(diǎn)。
很多工件在鑄造時(shí)都會(huì)進(jìn)行浸滲加工這一道程序,以達(dá)到完美的工件效果,對此可能多數(shù)人只是稍有了解,但對為什么要進(jìn)行浸滲加工,以及浸滲加工后對工件有什么作用這些問題卻不清楚,所以,下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處,以便大家對浸滲加工工作有更各方面的認(rèn)識(shí)。通過浸滲加工,被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。賦予耐氣密性賦予耐腐蝕性表面處理的預(yù)處理提高切削加工性能提高物理強(qiáng)度增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工,使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用,這樣,可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時(shí)所產(chǎn)生的費(fèi)用中需要考慮重新鑄造的費(fèi)用、人工費(fèi)、加工費(fèi)、流動(dòng)費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用。進(jìn)行了浸滲加工處理,會(huì)降低總的成本費(fèi)用,減少重新鑄造時(shí)的時(shí)間損耗。 鋁鑄件浸滲廠家,歡迎來電垂詢——無錫葆瑞翔精密制造。
浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決在浸滲過程中由于沒有清洗干凈螺紋孔中會(huì)殘留浸滲劑,固化之后螺紋堵塞,通常我們會(huì)采用攻絲的辦法解決,但是攻絲會(huì)把螺紋破壞,不能做到通歸通,止歸止,這樣產(chǎn)品幾乎報(bào)廢。我司的解決辦法是使用浸滲劑接除劑將產(chǎn)品浸泡幾分鐘,然后清洗干凈,氣吹一下,干干凈凈浸滲劑固化后成為熱固性的塑料,如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中,一般是沒有辦法除了,我司經(jīng)歷多年的開發(fā),成功研制一款非常容易固化浸滲劑的清洗劑。 上海正規(guī)鋁鑄件浸滲——無錫葆瑞翔精密制造。滁州口碑好鋁鑄件浸滲價(jià)格
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浸滲的應(yīng)用:浸滲處理30年代在美國實(shí)施。**初,一般采用的是用金屬密封劑,內(nèi)部加壓方式。40年代后期,開發(fā)并且使用了真空加壓方式。1951年,在美國制定了ML-I-17562C標(biāo)準(zhǔn),明確將A法(內(nèi)部加壓方式),B法(真空加壓方式)的兩種含浸方式規(guī)格化了。根據(jù)這些美國陸軍規(guī)格的制定,含浸處理適用于用品飛機(jī)部件和汽車部件,得到了更多的的推廣。浸滲處理在中國始于80年代末,在一汽春蘭二汽等公司推廣。目前進(jìn)入中國市場的有:美國LOCTITE英國ULTRASEAL日本的**發(fā)明等。近年來,隨著國外汽車公司進(jìn)入中國設(shè)廠,國內(nèi)橋車工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,國外公司帶來了行業(yè)中的先進(jìn)理念先進(jìn)的技術(shù),有機(jī)浸滲自2000年開始在國內(nèi)壓鑄行業(yè)大量采用。在發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域BMW,TOYOTA,HONDA,VOLVO,HYUNDAI,GM,FORD等公司的缸體缸蓋均采用二次浸滲(毛坯機(jī)加)而省掉打壓撿漏工序;在汽車空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)DELPHI,SANDEN,VALEO,ZENXEL等無不采用有機(jī)浸滲工藝。有機(jī)浸滲技術(shù)以它杰出的理化性能更快的的生產(chǎn)率高度的可靠性正被越來越多的壓鑄同仁所認(rèn)可。有機(jī)浸滲的未來。目前,世界范圍內(nèi)專業(yè)同行,在高溫固化(90度)有機(jī)浸滲劑這一技術(shù)上必須徹底解決:一更快的的水洗性。 上海口碑好鋁鑄件浸滲推薦
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