氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是***比較好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較:以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍,但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機(jī)浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,鑄件縮孔補(bǔ)漏液,鑄件補(bǔ)漏膠,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等。上海江蘇求購鑄件浸滲——無錫葆瑞翔精密制造。金華重力澆筑鑄件浸滲技術(shù)
浸滲技術(shù)的應(yīng)用范圍鑄件浸滲鑄件的浸滲非常主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車和拖拉機(jī)變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、壓縮機(jī)和液微軟用戶鑄件浸滲還可防止其內(nèi)腐蝕,提高產(chǎn)量。眾所周知,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,當(dāng)微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體的浸入,起防腐蝕的作用。此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液,鍍后造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺陷補(bǔ)救措施,也促進(jìn)了鑄件產(chǎn)品設(shè)計的薄壁化、輕型化,節(jié)省了材料的消耗。 鹽城鑄件浸滲價格咨詢無錫葆瑞翔精密制造有限公司—期待您的來電。
隨著浸滲設(shè)備使用的越來越更多的,市場的需求也在增加。采用先進(jìn)的浸滲工藝,可使零部件的設(shè)計薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工的比例降到非常小。生產(chǎn)成本也降低了。那么浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)呢?請看下文:1、制冷機(jī)在室溫大于25℃時打開,日夜不能關(guān)閉。2、制冷機(jī)在每天工作時關(guān)閉,下班時打開。3、儲液罐內(nèi)膠液必須奄沒制冷盤管。4、真空泵油首先次用1個月后必須更換,以后每2個月更換一次。5、整套設(shè)備必須使用清潔的壓縮空氣。6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水必須定期更換。7、制冷空調(diào)每年使用時必須查驗一次。8、浸滲罐密封圈必須常年有一根備用。9、汽缸定期加潤滑油。10、浸滲罐斜塊定期涂黃油。11、熱水固化罐重新加水后必須把PH值調(diào)整到5左右。12、每天工作前打開隔離罐底的閥門,排放廢液,10分鐘關(guān)閉。以上12點(diǎn)就是對浸滲設(shè)備的維護(hù),浸滲設(shè)備和其他設(shè)備一樣,用久了都是要維護(hù)的,不然就會出現(xiàn)問題,導(dǎo)致不能正常工作。
傳統(tǒng)浸滲處理的缺點(diǎn)是:工藝流程周期長,使生產(chǎn)延遲,并產(chǎn)生大量的在制品;使用大負(fù)荷的靜態(tài)容器,筐式包裝,勞動密集型,并污染零部件;會產(chǎn)生大量廢水,須安排在位置偏遠(yuǎn)處進(jìn)行?,F(xiàn)代化的浸滲處理工藝的設(shè)計焦點(diǎn)是:更快并一致性的生產(chǎn)周期;采用生產(chǎn)整合系統(tǒng);改進(jìn)零部件預(yù)處理工藝;不污染零部件;減少廢液;能識別生產(chǎn)率的提高。因此,目前的浸滲設(shè)備已經(jīng)采用自動化操作,包括整個浸滲過程也是自動化控制。Ultraseal公司采用旋轉(zhuǎn)預(yù)處理方式,其特點(diǎn)是:縮短周期(Ultraseal公司的真空浸滲系統(tǒng)每小時可完成3至5批零件的處理)、更有效的排水、采用過濾的解決方案、固化周期中傳熱效果更好,從而優(yōu)化了浸滲流程,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)(非常少的在制品),零部件預(yù)處理良好,在工廠使用時無污染。 無錫葆瑞翔精密制造有限公司——?dú)g迎您前來咨詢。
浸滲就作為一種處孔的方法而被更多的使用,在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域,相對于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機(jī)加工刀具的磨損,同時帶來生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過程中,令其喪失應(yīng)有的功能。真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法,浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的更多的信任。并且可抵抗熱、油、化學(xué)侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會導(dǎo)致尺寸變化,或是鑄件被污染。鑄件浸滲廠家就找無錫葆瑞翔精密制造。鹽城重力澆筑鑄件浸滲行情
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浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲液箱里直接放入?!鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的0.2%~0.3%(管理標(biāo)準(zhǔn)為0.25%)浸滲作業(yè)時的注意事項:①肯定不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?!鶄渥ⅲ航B液有熱源時會起聚合反應(yīng),發(fā)生固化,所以浸滲罐里肯定不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈,進(jìn)入固化罐時會固化,堵住螺紋孔的可能性。
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