氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
1、 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔(細(xì)縫)滲透密封工藝,將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)抽真空和加壓等方法滲入微孔(細(xì)縫)中,將縫隙充滿然后通過自然(室溫)冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定,達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象,特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留,晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔,砂眼,裂紋等,微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來損壞,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件的使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲產(chǎn)品報(bào)廢幾乎為零,**的節(jié)約成本充分利用有限資源,制造出的產(chǎn)品更加完美。此法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。鹽城正規(guī)含浸加工廠家
浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,減少廢品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,不影響工件表面精度,不腐蝕金屬,對(duì)環(huán)境完全無害。 反應(yīng)固化不收縮,固化物堅(jiān)韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對(duì)于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長(zhǎng)零件壽命,使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業(yè)浸滲加工,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,加工費(fèi)合理,交期快,歡迎各客戶來料試樣。鹽城正規(guī)含浸加工廠家反滲透膜分離技術(shù)的雜質(zhì)去除范圍廣。
一般來說,有機(jī)浸滲劑是一種高分子材料,市場(chǎng)中**為常見的是熱固型浸滲液,主要成分是甲基丙烯酸酯類物。一般密度在1.03-1.07g/cm3之間,粘度5-10mpa.s,不含水。通過催化劑、溫度等媒介發(fā)生交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),固化機(jī)理為化學(xué)變化,不可逆。如果液態(tài)下介質(zhì)的純度***好,一般液態(tài)到固態(tài)接近等體積變化過程,所以堵漏合格率高,一般微孔零部件只要工藝滿足要求、硬件設(shè)施達(dá)標(biāo),介質(zhì)性能優(yōu)異,一次浸滲合格率能達(dá)到98%左右,甚至更高。
浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡(jiǎn)單,其實(shí)內(nèi)涵極為豐富。浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié),任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)導(dǎo)致**終產(chǎn)品的缺點(diǎn)。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中,如果一時(shí)疏忽,一處疏忽,會(huì)造成大量的廢品,后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。(例如:浸滲之后,產(chǎn)品變色問題目前很多產(chǎn)商沒有辦法解決)浸滲加工做的時(shí)間長(zhǎng)了以后,會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的一個(gè)特點(diǎn):“其實(shí)浸滲加工真的沒有什么好難的,就是創(chuàng)造條件,工藝條件具備,認(rèn)真執(zhí)行作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和質(zhì)量高的成品率,并沒有什么難的?!痹捰终f回來,難就難在許多廠家,對(duì)準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真,存有僥幸心理,差不多心理,壓縮投資省點(diǎn)錢的心理,這些是老板的心理;在操作做熟了以后,總也沒出問題,又會(huì)產(chǎn)生浸滲加工不過如此,沒有必要搞的那么麻煩,有了怕麻煩的心理,就產(chǎn)生了“省點(diǎn)事”的心理,這些是操作者的心理。如果,老板有了省點(diǎn)錢的心理,工人有了“省點(diǎn)事”的心理,這兩個(gè)“省點(diǎn)”心里,就會(huì)導(dǎo)致“廢點(diǎn)”或“廢一批”。所以,在談質(zhì)量管理時(shí),首先要糾正的,就是“省點(diǎn)”的心理。 常見的浸滲劑 可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。
1.浸滲液的添加方法:①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應(yīng)量,裝入攪拌桶,在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后,從浸滲罐或儲(chǔ)液箱里直接放入。※備注:固化劑的添加比率為浸滲液的(管理標(biāo)準(zhǔn)為)2.浸滲作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng):①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進(jìn)行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈,沒有油份及水份等附著物(盛具筐體同樣)。④浸滲完后,清洗時(shí)把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。※備注:浸滲液有熱源時(shí)會(huì)起聚合反應(yīng),發(fā)生固化,所以浸滲罐里***不能放進(jìn)熱源。部件表面液體洗不干凈,進(jìn)入固化罐時(shí)會(huì)固化,堵住螺紋孔的可能性。3.浸滲參數(shù)的設(shè)定:①產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時(shí)要充分的抽去空氣,在指定負(fù)壓狀態(tài)下充分工作。②浸滲罐里進(jìn)入浸滲液后充分抽去真空,達(dá)到要求負(fù)壓。③放入大氣壓或加壓后時(shí)間放長(zhǎng)一些,充分形成加壓浸到微孔里面?!鶄渥ⅲ贺?fù)壓要在-0.098Mpa以下。 浸滲加工是一個(gè)系統(tǒng)工程,任何一個(gè)工藝條件發(fā)生改變,都會(huì)對(duì)其它條件造成影響。鹽城正規(guī)含浸加工廠家
使內(nèi)部的浸滲劑固化成堅(jiān)實(shí)的固體,從而密封其微孔的成套設(shè)備。鹽城正規(guī)含浸加工廠家
一、浸滲加工:本工藝采用上海昶炫實(shí)業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對(duì)客戶采用個(gè)性化方案,對(duì)不同的客戶采用不同的加工工藝,以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑:采用全進(jìn)口原本材料,質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達(dá)到市場(chǎng)環(huán)保要求,對(duì)環(huán)境無任何傷害。 對(duì)人體無傷害,無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮,與 金屬粘結(jié)力強(qiáng),封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備:本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼,耐腐蝕能好。采用德國(guó)進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計(jì),加工流程效率高,產(chǎn)品合格率達(dá)99%以上。鹽城正規(guī)含浸加工廠家
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