根據(jù)制造材料的不同，PCB分為剛性板、柔性板、剛性-柔性板和封裝基板。剛性板按層數(shù)分為單板、雙板、多層板。多層板按制造工藝不同可分為普通多層板、背板、高速多層板、金屬基板、厚銅板、高頻微波板、HDI板。封裝基板由HDI板發(fā)展而來，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特點(diǎn)。通信設(shè)備的PCB制版需求主要是高多層板(8-16層約占35.18%)，以及8.95%的封裝基板需求；移動終端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封裝基板。工控用PCB需求主要是16層以下多層板和單雙層板(約占80.77%)；航天領(lǐng)域?qū)CB的需求主要是高多層板(8-16層約占28.68%)；汽車電子領(lǐng)域的PCB需求主要是低級板、HDI板、柔性板。個人電腦領(lǐng)域的PCB需求主要是柔性板和封裝基板。服務(wù)/存儲的PCB要求主要是6-16層板和封裝基板。在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳/金層，使之更具有硬度和耐磨性。襄陽PCB制版布線

PCB制版 EMI設(shè)計PCB設(shè)計中很常見的問題是信號線與地或電源交叉，產(chǎn)生EMI。為了避免這個EMI問題，我們來介紹一下PCB設(shè)計中EMI設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)步驟。1.集成電路的電源處理確保每個IC的電源引腳都有一個0.1μf的去耦電容，對于BGA芯片，BGA的四個角分別有8個0.1μF和0.01μF的電容。特別注意在接線電源中添加濾波電容器，如VTT。這不僅對穩(wěn)定性有影響，對EMI也有很大影響。一般去耦電容還是需要遵循芯片廠商的要求。2.時鐘線的處理1.建議先走時鐘線。2.對于頻率大于或等于66M的時鐘線，每個過孔的數(shù)量不超過2個，平均不超過1.5個。3.對于頻率小于66M的時鐘線，每個過孔的數(shù)量不超過3個，平均不超過2.5個。4.對于長度超過12英寸的時鐘線，如果頻率大于20M，過孔的數(shù)量不得超過2個。5.如果時鐘線有過孔，在過孔附近的第二層(接地層)和第三層(電源層)之間增加一個旁路電容，如圖2.5-1所示，保證時鐘線改變后參考層(相鄰層)中高頻電流的回路的連續(xù)性。旁路電容所在的電源層必須是過孔經(jīng)過的電源層，并且盡可能靠近過孔，旁路電容與過孔的距離不超過300MIL。6.原則上所有時鐘線都不能跨島(跨分區(qū))。襄陽焊接PCB制版布線PCB制版設(shè)計是與性能相關(guān)的階段。

2.元件和網(wǎng)絡(luò)的引進(jìn)把元件和網(wǎng)絡(luò)引人畫好的邊框中應(yīng)該很簡單，但是這兒往往會出問題，一定要細(xì)心地按提示的錯誤逐個解決，否則后邊要費(fèi)更大的力氣。這兒的問題一般來說有以下一些：元件的封裝方式找不到，元件網(wǎng)絡(luò)問題，有未運(yùn)用的元件或管腳，對照提示這些問題可以很快搞定的。3.元件的布局規(guī)范化(1)放置次序有經(jīng)驗的安裝師傅會先放置與結(jié)構(gòu)有關(guān)的固定方位的元器件，如電源插座、指示燈、開關(guān)、銜接件之類。然后經(jīng)過軟件對其進(jìn)行鎖定，確保后期放置其他元器件時對固定方位的元器件有所移動或影響。復(fù)雜的板子，咱們可以分依據(jù)放置次序，多操作幾遍。(2)留意布局對散熱的影響元件布局還要特別留意散熱問題。關(guān)于大功率電路，應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置，便于熱量發(fā)出，不要集中在一個地方，也不要高電容太近以免使電解液過早老化。

PCB制版層壓設(shè)計在設(shè)計多層PCB電路板之前，設(shè)計師需要首先根據(jù)電路規(guī)模、電路板尺寸和電磁兼容性(EMC)要求確定電路板結(jié)構(gòu)，即決定使用四層、六層還是更多層電路板。確定層數(shù)后，確定內(nèi)部電氣層的位置以及如何在這些層上分配不同的信號。這是多層PCB層壓結(jié)構(gòu)的選擇。層壓是影響PCB電磁兼容性能的重要因素，也是抑制電磁干擾的重要手段。本節(jié)將介紹多層PCB層壓結(jié)構(gòu)的相關(guān)內(nèi)容。電源、接地、信號各層確定后，它們之間的相對排列位置是每個PCB工程師都無法回避的話題。京曉PCB制版是如何制造的呢？

PCB行業(yè)進(jìn)入壁壘PCB進(jìn)入壁壘主要包括資金壁壘、技術(shù)壁壘、客戶認(rèn)可壁壘、環(huán)境壁壘、行業(yè)認(rèn)證壁壘、企業(yè)管理壁壘等。1客源壁壘:PCB對電子信息產(chǎn)品的性能和壽命至關(guān)重要。為了保證質(zhì)量，大客戶一般采取嚴(yán)格的“合格供應(yīng)商認(rèn)證制度”，并設(shè)定6-24個月的檢驗周期。只有驗貨后，他們才會下單購買。一旦形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，就不會輕易被替代，形成很高的客戶認(rèn)可度壁壘。2)資金壁壘:PCB產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)是技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)流程長，制造工序多，需要PCB制造企業(yè)投入大量資金采購不同種類的生產(chǎn)設(shè)備，提供很好的檢測設(shè)備。PCB設(shè)備大多價格昂貴，設(shè)備的單位投資都在百萬元以上，所以整體投資額巨大。3)技術(shù)壁壘:PCB制造屬于技術(shù)密集型，其技術(shù)壁壘體現(xiàn)在以下幾個方面:一是PCB行業(yè)細(xì)分市場復(fù)雜，下游領(lǐng)域覆蓋面廣，產(chǎn)品種類繁多，定制化程度極高，要求企業(yè)具備生產(chǎn)各類PCB產(chǎn)品的能力。其次，PCB產(chǎn)品的制造過程中工序繁多，每個工藝參數(shù)的設(shè)定要求都非常嚴(yán)格，工序復(fù)雜且跨學(xué)科，要求PCB制造企業(yè)在每個工序和領(lǐng)域都有很強(qiáng)的工藝水平。PCB制版是簡單的二維電路設(shè)計，顯示不同元件的功能和連接。武漢設(shè)計PCB制版功能

PCB制版行業(yè)一直伴隨著時代的發(fā)展。襄陽PCB制版布線

PCB制版在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機(jī)械支撐。2.布線:實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性，如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動組裝提供阻焊圖形，為元件插入、檢查和維護(hù)識別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今，從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來看，可以分為三個階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸，但受元器件引腳剛性和插入精度的限制，孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過孔的作用:只起到電互連的作用，孔徑可以盡量小。也可以塞住這個洞。2.增加密度的主要方法①過孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:襄陽PCB制版布線