扇孔推薦及缺陷做法

左邊推薦做法可以在內(nèi)層兩孔之間過(guò)線，參考平面也不會(huì)被割裂，反之右邊不推薦做法增加了走線難度，也把參考平面割裂，破壞平面完整性。同理，這種扇孔方式也適用于打孔換層。左邊平面割裂，無(wú)過(guò)線通道，右邊平面完整，內(nèi)層多層過(guò)線。

京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計(jì)服務(wù)，對(duì)HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類(lèi)、高速通訊類(lèi)，消費(fèi)電子類(lèi)，航空航天類(lèi)，電源板，射頻板有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。阻抗設(shè)計(jì)，疊層設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，EQ確認(rèn)等問(wèn)題，一對(duì)一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性?xún)r(jià)比的PCB產(chǎn)品服務(wù)，打造從PCB設(shè)計(jì)、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。 通過(guò)模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶(hù)所需要的形狀。荊州打造PCB制版

SDRAM的PCB布局布線要求

1、對(duì)于數(shù)據(jù)信號(hào)，如果32bit位寬數(shù)據(jù)總線中的低16位數(shù)據(jù)信號(hào)掛接其它緩沖器的情況，SDRAM作為接收器即寫(xiě)進(jìn)程時(shí)，首先要保證SDRAM接收端的信號(hào)完整性，將SDRAM芯片放置在信號(hào)鏈路的遠(yuǎn)端，對(duì)于地址及控制信號(hào)的也應(yīng)該如此處理。

2、對(duì)于掛了多片SDRAM芯片和其它器件的情況，從信號(hào)完整性角度來(lái)考慮，SDRAM芯片集中緊湊布局。

3、源端匹配電阻應(yīng)靠近輸出管腳放置，退耦電容靠近器件電源管腳放置。

4、SDRAM的數(shù)據(jù)、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠(yuǎn)端分支方式布線，Stub線頭短。

5、對(duì)于SDRAM總線，一般要對(duì)SDRAM的時(shí)鐘、數(shù)據(jù)、地址及控制信號(hào)在源端要串聯(lián)上33歐姆或47歐姆的電阻；數(shù)據(jù)線串阻的位置可以通過(guò)SI仿真確定。

6、對(duì)于時(shí)鐘信號(hào)采用∏型（RCR）濾波，走在內(nèi)層，保證3W間距。

7、對(duì)于時(shí)鐘頻率在50MHz以下時(shí)一般在時(shí)序上沒(méi)有問(wèn)題，走線短。

8、對(duì)于時(shí)鐘頻率在100MHz以上數(shù)據(jù)線需要保證3W間距。

9、對(duì)于電源的處理，SDRAM接口I/O供電電壓多是3.3V，首先要保證SDRAM器件每個(gè)電源管腳有一個(gè)退耦電容，每個(gè)SDRAM芯片有一兩個(gè)大的儲(chǔ)能電容，退耦電容要靠近電源管腳放置，儲(chǔ)能大電容要靠近SDRAM器件放置，注意電容扇出方式。

10、SDRAM的設(shè)計(jì)案列 宜昌專(zhuān)業(yè)PCB制版多少錢(qián)PCB制版是簡(jiǎn)單的二維電路設(shè)計(jì)，顯示不同元件的功能和連接。

專(zhuān)業(yè)的PCB制版工程師需要具備豐富的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以及良好的工作態(tài)度和耐心。他們需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技術(shù)和工藝，以適應(yīng)不斷發(fā)展的電子行業(yè)的需求。通過(guò)精細(xì)的制版工藝，可以實(shí)現(xiàn)電路板的緊湊性和高效性，提高電路板的工作速度和可靠性。在PCB制版的過(guò)程中，還需要考慮一些細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)，比如電路板的層數(shù)、阻抗控制、布線規(guī)則、焊盤(pán)設(shè)計(jì)等。這些因素都將直接影響到電路板的性能和可靠性。因此，在進(jìn)行PCB制版之前，需要進(jìn)行充分的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。

常見(jiàn)的PCB制版方法包括：直接蝕刻、模版制版、激光刻蝕、手工制版、沉金制版、熱揉捏法等。非常見(jiàn)的制版方法包括：無(wú)鉛制版、熱轉(zhuǎn)印、跳線法制版、阻焊灌膠法制版等。目前常見(jiàn)的PCB板有通孔板和HDI，通孔板一般經(jīng)過(guò)一次壓合，且不走鐳射，流程相對(duì)簡(jiǎn)單，但是多層板層間對(duì)準(zhǔn)度較難控制，一般流程為:裁板-內(nèi)層-壓合-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝；HDI需經(jīng)過(guò)多次壓合而成，需經(jīng)過(guò)鐳射，流程較復(fù)雜，漲縮和盲孔對(duì)準(zhǔn)度較難控制，以8層板為例一般流程為:裁板-鉆孔-棕化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝。PCB設(shè)計(jì)中的拓?fù)涫侵感酒g的連接關(guān)系。

根據(jù)業(yè)內(nèi)的計(jì)算，PCB制版的價(jià)格占所有設(shè)備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價(jià)格的因素很多，需要分類(lèi)單獨(dú)說(shuō)明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產(chǎn)中很重要的材料，約占整個(gè)PCB制版的45%。很常見(jiàn)的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環(huán)氧樹(shù)脂。覆銅板的種類(lèi)很多，很常見(jiàn)的是根據(jù)Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價(jià)格也相應(yīng)增加。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，特別類(lèi)似于計(jì)算機(jī)為的電子產(chǎn)品向高功能、多層化發(fā)展，需要更高的PCB制版材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT的高密度貼裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，PCB在小孔徑、細(xì)布線、薄化等方面越來(lái)越離不開(kāi)基板高耐熱性的支撐?；宓腡g提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等特性也會(huì)提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無(wú)鉛工藝中，高Tg應(yīng)用很多。2.阻焊油墨目前阻焊油墨主要是由工廠根據(jù)客戶(hù)指定的顏色和廠家的品牌進(jìn)行調(diào)制。阻焊油墨的質(zhì)量影響PCB制版的外觀。用化學(xué)方法在絕緣孔上沉積上一層薄銅。鄂州高速PCB制版加工

同一塊PCB制板上的器件可以按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列。荊州打造PCB制版

在PCB制版設(shè)計(jì)過(guò)程中，布線幾乎會(huì)占用整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程一大半的時(shí)間，合理利用軟件不同走線特點(diǎn)和方法，來(lái)達(dá)到快速布線的目的。根據(jù)布線功能可分類(lèi)：?jiǎn)味瞬季€-差分布線-多根走線-自動(dòng)布線。1單端布線2差分布線3多根走線4自動(dòng)布線PCB作為各種電子元器件的載體和電路信號(hào)傳輸?shù)臉屑~，決定著電子封裝的質(zhì)量和可靠性。隨著電子產(chǎn)品的小型化、輕量化和多功能化，以及無(wú)鉛無(wú)鹵等環(huán)保要求的不斷推進(jìn)，PCB行業(yè)正呈現(xiàn)出“細(xì)線、小孔、多層、薄板、高頻、高速”的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)可靠性的要求也會(huì)越來(lái)越高。荊州打造PCB制版