其主要功能是使各種電子元器組件通過電路進行連接，起到導(dǎo)通和傳輸?shù)淖饔?，是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件。幾乎每種電子設(shè)備都離不開印制電路板，因為其提供各種電子元器件固定裝配的機械支撐、實現(xiàn)其間的布線和電氣連接或電絕緣、提供所要求的電氣特性，其制造品質(zhì)直接影響電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命，并且影響系統(tǒng)產(chǎn)品整體競爭力，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。作為電子終端設(shè)備不可或缺的組件，印制電路板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平在一定程度體現(xiàn)了國家或地區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的速度與技術(shù)水準。采用合理的器件排列方式，可以有效地降低PCB制板電路的溫升。焊接PCB制板

PCB制板設(shè)計中的ESD抑制PCB布線是ESD保護的關(guān)鍵要素。合理的PCB設(shè)計可以減少因故障檢查和返工帶來的不必要的成本。在PCB設(shè)計中，瞬態(tài)電壓抑制器(TVS)二極管用于抑制ESD放電引起的直接電荷注入，因此在PCB設(shè)計中克服放電電流引起的電磁干擾(EMI)效應(yīng)更為重要。本文將提供可以優(yōu)化ESD保護的PCB設(shè)計標準。1.環(huán)路電流被感應(yīng)到閉合的磁通變化的回路中。電流的幅度與環(huán)的面積成正比。更大的回路包含更多的磁通量，因此在回路中感應(yīng)出更強的電流。因此，必須減少回路面積。很常見的環(huán)路是由電源和地形成的。如果可能，可以采用帶電源和接地層的多層PCB設(shè)計。多層電路板不僅小化了電源和地之間的回路面積，還減少了ESD脈沖產(chǎn)生的高頻EMI電磁場。如果不能使用多層電路板，則用于供電和接地的導(dǎo)線必須以網(wǎng)格形狀連接。并網(wǎng)可以起到電源和接地層的作用。每層的印刷線路通過過孔連接，過孔連接間隔在每個方向都要在6cm以內(nèi)。此外，在布線時，可以通過使電源和接地印刷電路盡量靠近來減少回路面積。焊接PCB制板PCB制板是按預(yù)定的設(shè)計，在共同的基材上形成點與印刷元件之間的連接的印制板。

PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復(fù)雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn，或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制板-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學(xué)Ni/Au、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。

PCB中過孔根據(jù)作用可分為：信號過孔、電源，地過孔、散熱過孔。1、信號過孔在重要信號換層打孔時，我們多次強調(diào)信號過孔處附近需要伴隨打地過孔，加地過孔是為了給信號提供短的回流路徑。因為信號在打孔換層時，過孔處阻抗是不連續(xù)的，信號的回流路徑在就會斷開，為了減小信號的回流路徑的面積，比較在信號換孔處的附近打一下地過孔來減小信號回流路徑，減小信號的EMI輻射。2、電源、地過孔在打地過孔時，地過孔的間距不能過小，避免將電源平面分割，導(dǎo)致電源平面不聯(lián)系。3、散熱過孔在電源芯片，發(fā)熱比較大的器件上一般都會進行設(shè)計有散熱焊盤的設(shè)計，需要在扇熱焊盤上進行打孔。散熱孔通常為通孔，是熱量傳導(dǎo)到背面來進一步的散熱。散熱過孔也在PCB設(shè)計中散熱處理的重要手法之一。在進行扇熱處理是，需跟多注意PCB熱設(shè)計的要求下，結(jié)合散熱片，風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)要求。總結(jié)：過孔的設(shè)計是高速PCB設(shè)計的重要因素，對高速PCB中對于過孔的合理使用，可以改善其信號傳輸性能和傳輸質(zhì)量，以及還可以獲得很好的電磁屏蔽效果，就是對高速穩(wěn)定的數(shù)字系統(tǒng)非常重要設(shè)計。PCB制板打樣的工藝流程是什么？

（1）射頻信號：優(yōu)先在器件面走線并進行包地、打孔處理，線寬8Mil以上且滿足阻抗要求，不相關(guān)的線不允許穿射頻區(qū)域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點接地。（2）中頻、低頻信號：優(yōu)先與器件走在同一面并進行包地處理，線寬≥8Mil，如下圖所示。數(shù)字信號不要進入中頻、低頻信號布線區(qū)域。（3）時鐘信號：時鐘走線長度＞500Mil時必須內(nèi)層布線，且距離板邊＞200Mil，時鐘頻率≥100M時在換層處增加回流地過孔。（4）高速信號：5G以上的高速串行信號需同時在過孔處增加回流地過孔。同一塊PCB制板上的器件可以按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列。武漢打造PCB制板走線

當PCB制板兩面都有貼片時，按此規(guī)則標記制板兩面。焊接PCB制板

常用的拓撲結(jié)構(gòu)拓撲結(jié)構(gòu)是指網(wǎng)絡(luò)中各個站點相互連接的形式。所謂“拓撲”就是把實體抽象成與其大小、形狀無關(guān)的“點”，而把連接實體的線路抽象成“線”，進而以圖的形式來表示這些點與線之間關(guān)系的方法，其目的在于研究這些點、線之間的相連關(guān)系。PCB制板設(shè)計中的拓撲，指的是芯片之間的連接關(guān)系。常用的拓撲結(jié)構(gòu)常用的拓撲結(jié)構(gòu)包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等，1、點對點拓撲該拓撲結(jié)構(gòu)簡單，整個網(wǎng)絡(luò)的阻抗特性容易控制，時序關(guān)系也容易控制，常見于高速雙向傳輸信號線。2、菊花鏈結(jié)構(gòu)如下圖所示，菊花鏈結(jié)構(gòu)也比較簡單，阻抗也比較容易控制。3、該結(jié)構(gòu)是特殊的菊花鏈結(jié)構(gòu)，stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結(jié)構(gòu)，DDR3采用了fly-by拓撲結(jié)構(gòu)，以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址，控制和時鐘信號。4、星形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如下圖所示，該結(jié)構(gòu)布線比較復(fù)雜，阻抗不容易控制，但是由于星形堆成，所以時序比較容易控制。5、遠端簇結(jié)構(gòu)far-遠端簇結(jié)構(gòu)可以算是星形結(jié)構(gòu)的變種，要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長，匹配電阻放置在D附近，常用語DDR的地址、數(shù)據(jù)線的拓撲結(jié)構(gòu)。焊接PCB制板