廈門(mén)滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門(mén)滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門(mén)滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)備受矚目
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)受熱捧
廈門(mén)滿裕智能科技:專(zhuān)業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門(mén)滿裕智能科技:專(zhuān)業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門(mén)滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
⑶間距相鄰導(dǎo)線之間的距離應(yīng)滿足電氣安全的要求,串?dāng)_和電壓擊穿是影響布線間距的主要電氣特性。為了便于操作和生產(chǎn),間距應(yīng)盡量寬些,選擇小間距至少應(yīng)該適合所施加的電壓。這個(gè)電壓包括工作電壓、附加的波動(dòng)電壓、過(guò)電壓和因其它原因產(chǎn)生的峰值電壓。當(dāng)電路中存在有市電電壓時(shí),出于安全的需要間距應(yīng)該更寬些。⑷路徑信號(hào)路徑的寬度,從驅(qū)動(dòng)到負(fù)載應(yīng)該是常數(shù)。改變路徑寬度對(duì)路徑阻抗(電阻、電感、和電容)產(chǎn)生改變,會(huì)產(chǎn)生反射和造成線路阻抗不平衡。所以,保持路徑的寬度不變。在布線中,避免使用直角和銳角,一般拐角應(yīng)該大于90°。直角的路徑內(nèi)部的邊緣能產(chǎn)生集中的電場(chǎng),該電場(chǎng)產(chǎn)生耦合到相鄰路徑的噪聲,45°路徑優(yōu)于直角和銳角路徑。當(dāng)兩條導(dǎo)線以銳角相遇連接時(shí),應(yīng)將銳角改成圓形。時(shí)鐘、總線、片選信號(hào)要遠(yuǎn)離I/O線和接插件。深圳如何PCB培訓(xùn)哪家好
設(shè)計(jì)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)劃子流程:梳理功能要求→確認(rèn)設(shè)計(jì)要求→梳理設(shè)計(jì)要求。梳理功能要求(1)逐頁(yè)瀏覽原理圖,熟悉項(xiàng)目類(lèi)型。項(xiàng)目類(lèi)型可分為:數(shù)字板、模擬板、數(shù)模混合板、射頻板、射頻數(shù)?;旌习濉⒐β孰娫窗?、背板等,依據(jù)項(xiàng)目類(lèi)型逐頁(yè)查看原理圖梳理五大功能模塊:輸入模塊、輸出模塊、電源模塊、信號(hào)處理模塊、時(shí)鐘及復(fù)位模塊。(2)器件認(rèn)定:在單板設(shè)計(jì)中,承擔(dān)信號(hào)處理功能器件,或因體積較大,直接影響布局布線的器件。如:FPGA,DSP,A/D芯片,D/A芯片,恒溫晶振,時(shí)鐘芯片,大體積電源芯片。確認(rèn)設(shè)計(jì)要求(1)客戶按照《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》表格模板,規(guī)范填寫(xiě),信息無(wú)遺漏;可以協(xié)助客戶梳理《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》表格,經(jīng)客戶確認(rèn)后,則直接采納。(2)整理出正確、完整的信號(hào)功能框圖。(3)按照《PCB Layout業(yè)務(wù)資料及要求》表格確認(rèn)整版電源,及各路分支的電源功耗情況,根據(jù)電源流向和電流大小,列出電流樹(shù)狀圖,經(jīng)客戶確認(rèn)后,予以采納。深圳哪里的PCB培訓(xùn)規(guī)范時(shí)鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小,時(shí)鐘元件引腳需遠(yuǎn)離I/O電纜。
疊層方案,疊層方案子流程:設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)→層疊評(píng)估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認(rèn)。設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)(1)發(fā)《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》給客戶填寫(xiě)。(2)確認(rèn)客戶填寫(xiě)信息完整、正確。板厚與客戶要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時(shí)公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶要求無(wú)法滿足時(shí),需和工藝、客戶及時(shí)溝通確認(rèn),需滿足加工工藝要求。層疊評(píng)估疊層評(píng)估子流程:評(píng)估走線層數(shù)→評(píng)估平面層數(shù)→層疊評(píng)估。(1)評(píng)估走線層數(shù):以設(shè)計(jì)文件中布線密集的區(qū)域?yàn)橹饕獏⒖?,評(píng)估走線層數(shù),一般為BGA封裝的器件或者排數(shù)較多的接插件,以信號(hào)管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內(nèi)兩孔間只能走一根信號(hào)線為例,少層數(shù)的評(píng)估可以參考以下幾點(diǎn):及次信號(hào)需換層布線的過(guò)孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴(kuò)5mm的禁布區(qū)范圍內(nèi)),此類(lèi)過(guò)孔要擺成兩孔間穿兩根信號(hào)線的方式。次外層以?xún)?nèi)的兩排可用一個(gè)內(nèi)層出線。再依次內(nèi)縮的第五,六排則需要兩個(gè)內(nèi)層出線。根據(jù)電源和地的分布情況,結(jié)合bottom層走線,多可以減少一個(gè)內(nèi)層。結(jié)合以上5點(diǎn),少可用2個(gè)內(nèi)走線層完成出線。
印刷電路板(Printedcircuitboard,PCB)幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項(xiàng)零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜,需要的零件越來(lái)越多,PCB上頭的線路與零件也越來(lái)越密集了。標(biāo)準(zhǔn)的PCB長(zhǎng)得就像這樣。裸板(上頭沒(méi)有零件)也常被稱(chēng)為「印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)」。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的,而在制造過(guò)程中部份被蝕刻處理掉,留下來(lái)的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱(chēng)作導(dǎo)線(conductorpattern)或稱(chēng)布線,并用來(lái)提供PCB上零件的電路連接?!み^(guò)重元件應(yīng)設(shè)計(jì)固定支架的位置,并注意各部分平衡。
FPGA管換注意事項(xiàng),首先和客戶確認(rèn)是否可以交換以及交換原則,其次,在FPGA交換管腳期間,不允許有原理圖的更改,如果原理圖要更改,在導(dǎo)入更改之后再調(diào)整管腳,管換的一般原則如下,在調(diào)整時(shí)應(yīng)嚴(yán)格意遵守:(1)基本原則:管腳不能調(diào)整,I/O管腳、Input管腳或者Output管腳可調(diào)整。(2)FPGA的同一BANK的供電電壓相同,如果兩個(gè)Bank電壓不同,則I/O管腳不能交換;如果電壓相同,應(yīng)優(yōu)先考慮在同一BANK內(nèi)交換,其次在BANK間交換。(3)對(duì)于全局時(shí)鐘管腳,只能在全局時(shí)鐘管腳間進(jìn)行調(diào)整,并與客戶進(jìn)行確認(rèn)。(4)差分信號(hào)對(duì)要關(guān)聯(lián)起來(lái)成對(duì)調(diào)整,成對(duì)調(diào)整,不能單根調(diào)整,即N和N調(diào)整,P和P調(diào)整。(5)在管腳調(diào)整以后,必須進(jìn)行檢查,查看交換的內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。(6)與調(diào)整管腳之前的PCB文件對(duì)比,生產(chǎn)交換管腳對(duì)比的表格給客戶確認(rèn)和修改原理圖文件。大格點(diǎn)的精度有利于器件的對(duì)齊和布局的美觀。深圳高速PCB培訓(xùn)廠家
在通常情況下,所有的元件均應(yīng)布置在電路板的同一面上。深圳如何PCB培訓(xùn)哪家好
元件排列原則(1)在通常條件下,所有的元件均應(yīng)布置在PCB的同一面上,只有在頂層元件過(guò)密時(shí),才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的元件(如貼片電阻、貼片電容、貼片IC等)放在底層。(2)在保證電氣性能的前提下,元件應(yīng)放置在柵格上且相互平行或垂直排列,以求整齊、美觀。一般情況下不允許元件重疊,元件排列要緊湊,輸入元件和輸出元件盡量分開(kāi)遠(yuǎn)離,不要出現(xiàn)交叉。(3)某些元件或?qū)Ь€之間可能存在較高的電壓,應(yīng)加大它們的距離,以免因放電、擊穿而引起意外短路,布局時(shí)盡可能地注意這些信號(hào)的布局空間。(4)帶高電壓的元件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。(5)位于板邊緣的元件,應(yīng)該盡量做到離板邊緣有兩個(gè)板厚的距離。(6)元件在整個(gè)板面上應(yīng)分布均勻,不要這一塊區(qū)域密,另一塊區(qū)域疏松,提高產(chǎn)品的可靠性。深圳如何PCB培訓(xùn)哪家好