PCB制版 EMI設(shè)計(jì)PCB設(shè)計(jì)中很常見(jiàn)的問(wèn)題是信號(hào)線(xiàn)與地或電源交叉，產(chǎn)生EMI。為了避免這個(gè)EMI問(wèn)題，我們來(lái)介紹一下PCB設(shè)計(jì)中EMI設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)步驟。1.集成電路的電源處理確保每個(gè)IC的電源引腳都有一個(gè)0.1μf的去耦電容，對(duì)于BGA芯片，BGA的四個(gè)角分別有8個(gè)0.1μF和0.01μF的電容。特別注意在接線(xiàn)電源中添加濾波電容器，如VTT。這不僅對(duì)穩(wěn)定性有影響，對(duì)EMI也有很大影響。一般去耦電容還是需要遵循芯片廠(chǎng)商的要求。2.時(shí)鐘線(xiàn)的處理1.建議先走時(shí)鐘線(xiàn)。2.對(duì)于頻率大于或等于66M的時(shí)鐘線(xiàn)，每個(gè)過(guò)孔的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)，平均不超過(guò)1.5個(gè)。3.對(duì)于頻率小于66M的時(shí)鐘線(xiàn)，每個(gè)過(guò)孔的數(shù)量不超過(guò)3個(gè)，平均不超過(guò)2.5個(gè)。4.對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)12英寸的時(shí)鐘線(xiàn)，如果頻率大于20M，過(guò)孔的數(shù)量不得超過(guò)2個(gè)。5.如果時(shí)鐘線(xiàn)有過(guò)孔，在過(guò)孔附近的第二層(接地層)和第三層(電源層)之間增加一個(gè)旁路電容，如圖2.5-1所示，保證時(shí)鐘線(xiàn)改變后參考層(相鄰層)中高頻電流的回路的連續(xù)性。旁路電容所在的電源層必須是過(guò)孔經(jīng)過(guò)的電源層，并且盡可能靠近過(guò)孔，旁路電容與過(guò)孔的距離不超過(guò)300MIL。6.原則上所有時(shí)鐘線(xiàn)都不能跨島(跨分區(qū))。在制作雙層PCB制板時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？十堰了解PCB制版原理

常見(jiàn)的PCB制版方法包括：直接蝕刻、模版制版、激光刻蝕、手工制版、沉金制版、熱揉捏法等。非常見(jiàn)的制版方法包括：無(wú)鉛制版、熱轉(zhuǎn)印、跳線(xiàn)法制版、阻焊灌膠法制版等。目前常見(jiàn)的PCB板有通孔板和HDI，通孔板一般經(jīng)過(guò)一次壓合，且不走鐳射，流程相對(duì)簡(jiǎn)單，但是多層板層間對(duì)準(zhǔn)度較難控制，一般流程為:裁板-內(nèi)層-壓合-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝；HDI需經(jīng)過(guò)多次壓合而成，需經(jīng)過(guò)鐳射，流程較復(fù)雜，漲縮和盲孔對(duì)準(zhǔn)度較難控制，以8層板為例一般流程為:裁板-鉆孔-棕化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝。PCB制版將綠油菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板上，主要保護(hù)線(xiàn)路和阻止焊接零件時(shí)線(xiàn)路上錫。

2.元件和網(wǎng)絡(luò)的引進(jìn)把元件和網(wǎng)絡(luò)引人畫(huà)好的邊框中應(yīng)該很簡(jiǎn)單，但是這兒往往會(huì)出問(wèn)題，一定要細(xì)心地按提示的錯(cuò)誤逐個(gè)解決，否則后邊要費(fèi)更大的力氣。這兒的問(wèn)題一般來(lái)說(shuō)有以下一些：元件的封裝方式找不到，元件網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題，有未運(yùn)用的元件或管腳，對(duì)照提示這些問(wèn)題可以很快搞定的。3.元件的布局規(guī)范化(1)放置次序有經(jīng)驗(yàn)的安裝師傅會(huì)先放置與結(jié)構(gòu)有關(guān)的固定方位的元器件，如電源插座、指示燈、開(kāi)關(guān)、銜接件之類(lèi)。然后經(jīng)過(guò)軟件對(duì)其進(jìn)行鎖定，確保后期放置其他元器件時(shí)對(duì)固定方位的元器件有所移動(dòng)或影響。復(fù)雜的板子，咱們可以分依據(jù)放置次序，多操作幾遍。(2)留意布局對(duì)散熱的影響元件布局還要特別留意散熱問(wèn)題。關(guān)于大功率電路，應(yīng)該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置，便于熱量發(fā)出，不要集中在一個(gè)地方，也不要高電容太近以免使電解液過(guò)早老化。

PCB制版在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤(pán):為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機(jī)械支撐。2.布線(xiàn):實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線(xiàn)和電氣連接(信號(hào)傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性，如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動(dòng)組裝提供阻焊圖形，為元件插入、檢查和維護(hù)識(shí)別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今，從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來(lái)看，可以分為三個(gè)階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號(hào)傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷(xiāo)的剛性B.自動(dòng)插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸，但受元器件引腳剛性和插入精度的限制，孔徑≥0.8mm。(2)減小線(xiàn)寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過(guò)孔的作用:只起到電互連的作用，孔徑可以盡量小。也可以塞住這個(gè)洞。2.增加密度的主要方法①過(guò)孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:武漢京曉PCB制版設(shè)計(jì)制作，服務(wù)好價(jià)格實(shí)惠。

PCB制版是一項(xiàng)重要的技術(shù)工藝，它是將電路原理圖轉(zhuǎn)化為實(shí)際的電路板的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，需要先將原理圖轉(zhuǎn)化為PCB布局圖，然后將布局圖轉(zhuǎn)化為PCB板的設(shè)計(jì)文件。接著，使用相應(yīng)的軟件工具進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)，包括放置元件、布線(xiàn)、添加連接距離與間隔規(guī)則等。通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備，將設(shè)計(jì)好的PCB板制作成成品。PCB制版的整個(gè)過(guò)程需要嚴(yán)格遵循一系列的工藝流程與標(biāo)準(zhǔn)，以確保電路板的質(zhì)量和性能。同時(shí)，PCB的制版工藝也會(huì)直接影響到電路板的可靠性和穩(wěn)定性。用化學(xué)方法在絕緣孔上沉積上一層薄銅。荊門(mén)正規(guī)PCB制版

從有利于PCB制板的散熱角度出發(fā)，制版可以直立安裝。十堰了解PCB制版原理

Altium中如何編輯修改敷銅

每次我們敷銅之后， 敷銅的形狀不滿(mǎn)意或者存在直角， 我們需要對(duì)其進(jìn)行編輯， 編輯出自己想要的形狀。

Altium15 以下的版本， 直接執(zhí)行快捷鍵“MG” ， 可以進(jìn)入銅皮的編輯狀態(tài)，15 版本以上的直接點(diǎn)擊進(jìn)入?？梢詫?duì)其“白色的點(diǎn)狀” 進(jìn)行拖動(dòng)編輯器形狀， 也也可以點(diǎn)擊抓取邊緣線(xiàn)拉伸改變當(dāng)前敷銅的形狀。當(dāng)我們需要把敷銅的直角修改成鈍角時(shí)， 我們?cè)趺床僮髂兀?我們可以， 執(zhí)行菜單命令“Place-Slice Polygon Pour” ， 在敷銅的直角繪制一根分割線(xiàn)， 會(huì)把敷銅分割成兩塊， 把直角這塊和分割線(xiàn)進(jìn)行刪除就得到了鈍角。

京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計(jì)服務(wù)，對(duì)HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類(lèi)、高速通訊類(lèi)，消費(fèi)電子類(lèi)，航空航天類(lèi)，電源板，射頻板有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。阻抗設(shè)計(jì)，疊層設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，EQ確認(rèn)等問(wèn)題，一對(duì)一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性?xún)r(jià)比的PCB產(chǎn)品服務(wù)，打造從PCB設(shè)計(jì)、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。 十堰了解PCB制版原理