液壓缸的內(nèi)泄,指液壓缸內(nèi)部的油液從高壓區(qū)域到低壓區(qū)域的泄漏,使液壓缸的輸出力降低,造成液壓液壓缸不能正常工作。內(nèi)泄主要故障現(xiàn)象有:掉臂或鎖不住、液壓缸伸縮緩慢、氣爆等。挖掘機(jī)液壓缸內(nèi)泄漏可以采用沉降量進(jìn)行測(cè)量和評(píng)價(jià),操作挖掘機(jī)使液壓缸伸出在較高點(diǎn),放置一定時(shí)間,測(cè)量下降的高度,超過允許即出現(xiàn)內(nèi)泄。 造成液壓缸內(nèi)泄的故障模式有:活塞密封失效、活塞拉傷、缸筒內(nèi)孔拉傷、螺母松動(dòng)/脫落等,油液固體顆粒污染是造成拉傷的主要原因。解決方法:活塞密封失效需要更換活塞密封;修復(fù)活塞表面出現(xiàn)的拉傷;缸筒表面失效根據(jù)實(shí)際損傷面積和深度確定現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或更換新活塞桿或整缸,如果拉傷嚴(yán)重需要更換液壓油;螺母松動(dòng)/脫落需要一定的擰緊力矩及防松螺釘進(jìn)行加固。多級(jí)伸縮缸:大多可帶4個(gè)套簡(jiǎn),收攏長(zhǎng)度比標(biāo)準(zhǔn)缸短.有單作用或雙作用。廣東小型液壓油缸公司
焊后要對(duì)缸孔進(jìn)行研磨,有條件的可用鏜床磨削或設(shè)備珩磨。手工研磨的方法是,先制做精磨用研磨芯軸,其直徑比缸筒內(nèi)徑小40~60μm。芯軸表面車出深2mm寬2mm、導(dǎo)程12mm的螺旋槽,槽的邊緣須修整光滑;中心加工出M20螺孔(擰長(zhǎng)螺桿用,見圖4-27中的4)。研磨時(shí),先按照?qǐng)D4-27中的L尺寸在長(zhǎng)螺桿上刻一記號(hào),同時(shí),在距離該記號(hào)兩邊都等于研磨芯軸長(zhǎng)度1/2處再分別做一個(gè)記號(hào),以此兩邊的記號(hào)為限來回推、拉芯軸,進(jìn)行研磨。研磨用的金剛砂或其他研磨劑都應(yīng)細(xì)一些,且要用油調(diào)勻。研磨時(shí)缸筒較好是豎放,但這需要有很深的坑,所以常將缸筒斜放,并應(yīng)在研磨過程中不斷按照900、1800、2700的角度順序轉(zhuǎn)動(dòng)缸筒,以使研磨均勻。遼寧電動(dòng)液壓油缸哪家有賣液壓缸按結(jié)構(gòu)形式分,可分為活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸和伸縮套筒缸。
為了滿足各種主機(jī)的不同用途,液壓缸有多種類型。 按供油方向分,可分為單作用缸和雙作用缸。單作用缸只是往缸的一側(cè)輸入高壓油,靠其它外力使活塞反向回程。雙作用缸則分別向缸的兩側(cè)輸入壓力油?;钊恼聪蜻\(yùn)動(dòng)均靠液壓力完成。 按結(jié)構(gòu)形式分,可分為活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸和伸縮套筒缸。按活塞桿的形式分,可分為單活塞桿缸和雙活塞桿缸。 按缸的特殊用途分,可分為串聯(lián)缸、增壓缸、增速缸、步進(jìn)缸等。此類缸都不是一個(gè)單純的缸筒,而是和其它缸筒和構(gòu)件組合而成,所以從結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)看,這類缸又叫組合缸。
雙桿活塞缸兩端的桿徑通常是相等的,因此活塞兩端的有效作用面積也相等。當(dāng)油缸兩腔分別交替輸入相同流量和壓力的流體時(shí),活塞上產(chǎn)生的較大推力和運(yùn)動(dòng)速度也分別相等。但分別采用缸體固定和活塞桿固定時(shí),它們相應(yīng)的工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)范圍是不同的 雙桿活塞氣缸的結(jié)構(gòu)與雙活塞桿液壓缸的結(jié)構(gòu)相似,其圖形符號(hào)也相同。 雙桿液壓缸是活塞的兩側(cè)都有活塞桿的液壓缸,一般為雙向液壓驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)等速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 特點(diǎn): ?。?)無桿腔進(jìn)油,有桿腔回油。 ?。?)有桿腔進(jìn)油,無桿腔回油。 ?。?)差動(dòng)連接—左右兩腔接通,且都通壓力油。 液壓缸漏油分為動(dòng)密封漏油和靜密封漏油。
內(nèi)泄漏是指液壓缸內(nèi)的油從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū),降低了液壓缸的輸出力,導(dǎo)致液壓缸不能正常工作。內(nèi)部泄漏的主要失效現(xiàn)象有:落臂或鎖死、液壓缸伸縮緩慢、氣體等。液壓缸的泄漏量可以通過沉降來測(cè)量和評(píng)估。挖掘機(jī)工作時(shí),液壓缸伸出較高點(diǎn),放置一定時(shí)間,測(cè)量下降高度。如果超過允許值,就會(huì)發(fā)生內(nèi)部泄漏。造成液壓缸內(nèi)泄漏的失效模式有:活塞密封失效、活塞應(yīng)變、缸膛應(yīng)變、螺母松動(dòng)/脫落等。油固體顆粒的污染是產(chǎn)生應(yīng)變的主要原因。解決方案:如果活塞密封失效,需要更換;修復(fù)活塞表面的應(yīng)變;根據(jù)實(shí)際損壞面積和深度確定氣缸表面故障,并在現(xiàn)場(chǎng)修理或更換新活塞桿或整個(gè)氣缸。雙桿活塞缸兩端的桿徑通常是相等的,因此活塞兩端的有效作用面積也相等。北京工業(yè)液壓油缸怎么賣
液壓缸的主要參數(shù)包括壓力、流量、尺寸規(guī)格、活塞行程、運(yùn)動(dòng)速度、推拉力、效率和液壓缸功率等。廣東小型液壓油缸公司
關(guān)閉重錘故障是指液壓缸關(guān)閉重錘結(jié)構(gòu)異?;驌p壞,使液壓缸無法工作,導(dǎo)致關(guān)閉重錘甚至整個(gè)液壓缸報(bào)廢。其他常見故障包括:缸筒彎曲、缸筒脹破、活塞桿彎曲、缸底鑄鍛裂紋/斷裂、耳環(huán)桿體焊縫裂紋/斷裂、襯套異常磨損、緩沖效果異?;驘o緩沖等。彎曲缸筒、脹破缸筒和彎曲活塞桿的主要原因是違章操作或超負(fù)荷工作。解決方法:更換缸筒、活塞桿或整個(gè)氣缸。氣缸底部鑄件和鍛件的裂紋/斷裂以及耳環(huán)桿體焊縫的裂紋/斷裂主要是由于違章操作或超負(fù)荷工作造成的。解決方法:更換缸筒、活塞桿或整個(gè)氣缸。襯套的異常磨損主要是由于襯套潤(rùn)滑不足或固體顆粒進(jìn)入造成的。解決方法:定期潤(rùn)滑并檢查襯套兩側(cè)的銷是否防塵和完好。緩沖效果異?;驘o緩沖的主要原因是清潔度差導(dǎo)致緩沖套/緩沖柱塞配合面異常磨損或變形,導(dǎo)致緩沖效果差或無緩沖。解決方法:及時(shí)更換液壓油、緩沖套/緩沖柱塞或整個(gè)氣缸。廣東小型液壓油缸公司
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