無菌隔離器的材質(zhì)如何選擇？隔離器按照材質(zhì)分類可以分為：軟艙體隔離器和硬艙體隔離器。軟艙體的隔離器一般主材質(zhì)選擇柔韌性材料如透明聚氯乙烯塑料；硬艙體隔離器通常選擇硬性材料如不銹鋼、有機玻璃、鋼化玻璃等材質(zhì)。我們通常見到的無菌隔離器材質(zhì)為不銹鋼，主材質(zhì)之外的可視窗通常選擇鋼化玻璃或者有機玻璃。隔離器的材質(zhì)選擇時根據(jù)隔離器的用途來確定的，通常動物隔離器的材質(zhì)是軟艙體并且是透明的，便于360度的觀察隔離器內(nèi)的情況；處理化學(xué)物料或藥品等體積較小的物料時，隔離器采用不銹鋼箱體，堅固、耐酸堿腐蝕，便于清潔。在夠買隔離器時，有經(jīng)驗的設(shè)計師或者研究人員會為客戶提供更合適的材質(zhì)方案建議，通?？蛻糁恍枰岢鲂枨蠹纯伞o菌檢查隔離器的urs包含哪些內(nèi)容？江蘇隔離器要求

無菌隔離器對操作人員有什么要求，是否必須進(jìn)行無菌更衣？具體來說，對于使用標(biāo)準(zhǔn)的無菌隔離器，配套的操作人員不需要進(jìn)行無菌更衣。無需進(jìn)行無菌更衣的條件是：在濕熱滅菌柜的出料，或者干熱設(shè)備的出料以及膠塞的轉(zhuǎn)運等這些系統(tǒng)上，整個的無菌轉(zhuǎn)移傳遞的系統(tǒng)也配套是密閉或者是隔離的。否則，在其他情況下，蘇州凱爾森建議，操作人員進(jìn)行無菌更衣，并且在操作過程中使用經(jīng)過滅菌的工具，無菌操作技術(shù)是非常重要的，更要求操作人員能夠意識到潛在風(fēng)險并做好預(yù)防性的措施。層流型隔離器常見問題蘇州凱爾森的隔離器有哪些優(yōu)勢和特點？

無菌隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)KPP包括：風(fēng)速；氣流流型；溫、濕度；運行噪聲、照度；對背景環(huán)境壓差或?qū)ο噜徟撌覊翰?；粒子和微生物指?biāo)（包括浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質(zhì)、手套材質(zhì)；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發(fā)生泄漏時的裂隙風(fēng)速；符合人機工程學(xué)；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預(yù)方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發(fā)及驗證的相關(guān)工藝參數(shù)。無菌隔離器的氣流為層流，所以需要關(guān)注氣流流行以及風(fēng)速等參數(shù)，以確保艙內(nèi)潔凈度符合要求。

無菌隔離器在VHP滅菌期間，是否需要工作人員實時監(jiān)控？通常來說，滅菌過程中不需要人員的在線監(jiān)測。VHP程序的開發(fā)和驗證，已經(jīng)保證了VHP滅菌程序本身一定是安全有效可靠的。同時PLC或者上位機或者工控機來參與整個VHP滅菌期間對應(yīng)的風(fēng)速、溫濕度、濃度的檢測。 如果出現(xiàn)一些意外情況，比如風(fēng)機停機或者探頭采不到數(shù)據(jù)或者濃度值超出偏差或者濕度沒有控制在合理的范圍內(nèi)，系統(tǒng)是有能力監(jiān)測和報警的。 所以，人并不需要在滅菌過程中實時監(jiān)控?？梢栽跍缇芷诤髮?shù)據(jù)給QA進(jìn)行審核，確認(rèn)是否是完整有效的滅菌過程。隔離器根據(jù)用途不同可以分為生產(chǎn)用隔離器和實驗用隔離器。

無菌檢驗隔離器的功能參數(shù)：正壓無菌隔離器；如處理無菌粉，則兼顧防護(hù)；職業(yè)暴露限值可能存在，決定泄漏率選值；通常建議1%/h或0.5%/h;至少兩種空氣循環(huán)處理方式；進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)H14級HEPA高效過濾器；傳遞艙壓力+25~+75Pa；工作艙壓力+50~+100Pa；傳遞艙體積0.4m3；工作艙體積01m3；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向外裂隙風(fēng)速＞0.5m/s；(通過單一手套；處理高活性粉體時須具備向內(nèi)裂隙風(fēng)速功能；)過濾器安全更換；手套安全更換；生物滅活功能（VHP）；化學(xué)滅活方式？（一般無OEL值檢測要求）一般不需要控制溫濕度和含氧量。隔離器按照材質(zhì)分類有哪些？層流型隔離器常見問題

使用負(fù)壓隔離器的目的是什么？江蘇隔離器要求

隔離器OQ完成并簽字完畢，且所有關(guān)鍵問題都解決后，才可開始PQ測試。隔離器的PQ驗證應(yīng)能說明：設(shè)計、安裝及操作良好的隔離器可持續(xù)穩(wěn)定地按照其設(shè)計目的投入應(yīng)用。應(yīng)包括：說明設(shè)備在多次循環(huán)使用后，仍可持續(xù)穩(wěn)定地在設(shè)計階段制定的限度范圍內(nèi)運行的數(shù)據(jù)。包括內(nèi)部壓力、氣流、穩(wěn)定、濕度、粒子限度、微生物污染限度； 說明隔離器受控工作區(qū)及進(jìn)入其中的部件的清潔消毒程序可保證表面污染下降符合設(shè)計要求，且清潔殘留在可接受范圍內(nèi)；江蘇隔離器要求