無菌隔離器是一種提供垂直單向流、營造局部Class A級環(huán)境、人機分離的空氣凈化設備，為有致敏性等原料藥的投遞、過濾、干燥、粉碎、稱量等分裝工序提供有效的安全防護，為操作員工的安全與健康提供可靠保障，同時也保證產(chǎn)品在生產(chǎn)灌裝過程中免受外界空氣和人員污染的交叉污染。目前已經(jīng)普遍用于制藥行業(yè)中，在低級別潔凈環(huán)境背景下，創(chuàng)造A級的全密封式的潔凈環(huán)境。無菌隔離器在保證潔凈空間不受物料傳遞和人員操作的影響的同時，解決了傳統(tǒng)無菌室百級潔凈度無法持續(xù)保持的難題。隔離器所在環(huán)境是否需要24小時控制溫度？海外負壓防護隔離器圖片

蘇州凱爾森著豐富的隔離器生產(chǎn)經(jīng)驗和設計經(jīng)驗，提供的無菌隔離器設備整體由高效過濾器、風機、手套操作裝置、不銹鋼框架、壓差表、控制箱等幾大部件組成。箱體采用SUS 304不銹鋼，鈑金激光、折彎拉絲處理，結(jié)構堅固、外形美觀不易產(chǎn)塵、耐酸堿腐蝕，并且易于清潔消毒。內(nèi)部及外部圓弧角設計，減少清潔死角，避免人員劃傷等。在操作的關鍵部位和需檢查、清潔等部位均安裝有耐腐蝕、耐氧化手套，方便操作?？梢耘鋫淠z塞桶對接口、灌裝出瓶對接口、工器具對接口、氣閘式傳遞窗口，保證物料傳遞過程的無菌環(huán)境。蘇州負壓防護隔離器生產(chǎn)無菌隔離器在VHP滅菌期間，是否需要工作人員實時監(jiān)控？

隔離器在使用時候的預防性維護內(nèi)容包括：根據(jù)隔離器的使用頻次，考慮制定維護、校準及再驗證計劃。重點確認隔離器內(nèi)部：空氣壓力、空氣濕度、VHP濃度。隔離器應定期進行完整性測試，避免微小的泄漏帶來大的損失。報警系統(tǒng)需定期維護并定期測試，在報警事件發(fā)生后需進行評估、調(diào)查、記錄分析。每次使用前及使用后均應檢查手套的完整性，確保手套的防護性能。定期檢查傳遞系統(tǒng)、進料門處墊圈、接縫等情況。出現(xiàn)故障前，事先明確配件的更換頻率。

灌裝線隔離器的功能參數(shù)：正壓無菌+防護型隔離器；根據(jù)職業(yè)暴露限值，決定泄漏率選值；通常1%/h或0.25%/h;至少兩種空氣循環(huán)處理模式，常選擇雙風機工作模式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；DOP等；工作艙壓力+50--+100Pa，可能在模塊之間設置相應壓差，確保產(chǎn)生粉塵部分不會飄向液體灌裝部分；也需確保不流向隧道烘箱；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向內(nèi)裂隙風速＞0.5m/s；(需拆分模塊分段測試)過濾器安全更換；手套安全更換；轉(zhuǎn)移方式：膠塞、鋁蓋、灌針（如無CIP&SIP，及非一次性使用）、培養(yǎng)皿、鑷子等器具。生物滅活（VHP）；生物滅活程序開發(fā)，驗證及材質(zhì)的VHP兼容性；WIP化學滅活；包含隔離艙體和與藥液直接接觸部件；粒子和浮游菌監(jiān)測；OEL檢測?？赡苄枰刂茰貪穸取?負壓防護隔離器如何選擇？

隔離器的安裝環(huán)境主要有以下相關描述： FDA cGMP：無菌生產(chǎn)用隔離器周圍環(huán)境潔凈級別應根據(jù)其接口的設計和數(shù)目決定。通常要求環(huán)境達到10萬級（ISO 8）或者更高的標準。無菌生產(chǎn)用隔離器不得安裝與未進行潔凈度分級的房間內(nèi)。 USP：用于無菌測試的隔離器無需安裝于潔凈室內(nèi)，但應控制無關人員進入。房間內(nèi)溫度、濕度等條件需要控制。 EU GMP：隔離器背景環(huán)境應為受控環(huán)境。無菌生產(chǎn)用隔離器安裝環(huán)境應至少達到class D（10萬級）要求。 PDA：建議隔離器安裝于受控環(huán)境中，但對環(huán)境沒有級別要求。負壓隔離器采購時候需要注意哪些問題？海外負壓防護隔離器圖片

隔離器的進氣口和出氣口都需要過濾器嗎？海外負壓防護隔離器圖片

隔離器所在環(huán)境是否需要24小時控制溫度？如果物料沒有特定的溫度要求，非無菌的負壓防護型隔離器通常不配溫度傳感器，因此不存在控制溫度的情況。無菌的隔離器，由于在生產(chǎn)期間，以及在VHP滅菌程序執(zhí)行期間，都需要溫度參數(shù)來參與控制和監(jiān)視。這是需要配置溫度傳感器的，需要溫度控制。但是如果是在靜態(tài)條件下，也就是說設備處于閑置時去測連續(xù)數(shù)據(jù)意義不大；或者隔離器在每個生產(chǎn)批次之前采用VHP滅菌，當每次生產(chǎn)結(jié)束之后，也可以不采隔離器內(nèi)溫度濕度的數(shù)據(jù)。海外負壓防護隔離器圖片