冷軋變形鋼筋可以增強(qiáng)鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作;預(yù)應(yīng)力鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中起著對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的作用。其制作工藝主要包括以下幾項:焊接和冷拉;采用冷拉鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時,一般事先對熱軋鋼筋進(jìn)行閃光對焊,然后按一定的冷拉率對鋼筋進(jìn)行冷拉。預(yù)應(yīng)力鋼筋多采用螺絲端桿或鐓粗頭錨固的方法。鐓粗;將鋼筋端頭用冷鐓或熱鐓兩種方法鐓粗,并依靠鐓粗頭錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋。冷鐓有冷沖鐓粗和液壓鐓粗兩種。冷鐓常用于冷拔低碳鋼絲的鐓粗;熱鐓一般用于熱軋鋼筋。
鋼筋代換鋼筋的級別、種類和直徑須按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時,須征得設(shè)計單位同意,必須符合下列規(guī)定。不同種類鋼筋的代換,須按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行;當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換后須進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算;鋼筋代換后,須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、較小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;對重要構(gòu)件,不得用HPB235光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋;梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋須分別進(jìn)行代換;對有抗震要求的框架,不得以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋;預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。青浦區(qū)鋼筋加工機(jī)械
抗拉強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度就是以鋼筋被拉斷前所能承擔(dān)的比較大拉力值除以鋼筋截面積所得的拉力值,抗拉強(qiáng)度又稱為極限強(qiáng)度。它是應(yīng)力一應(yīng)變曲線中比較大的應(yīng)力值,雖然在強(qiáng)度計算中沒有直接意義,但卻是鋼筋機(jī)械性能中必不可少的保證項目。因為:(1)抗拉強(qiáng)度是鋼筋在承受靜力荷載的極限能力,可以表示鋼筋在達(dá)到屈服點(diǎn)以后還有多少強(qiáng)度儲備,是抵抗塑性破壞的重要指標(biāo)。(2)鋼筋有熔煉、軋制過程中的缺陷,以及鋼筋的化學(xué)成分含量的不穩(wěn)定,常常反映到抗拉強(qiáng)度上,當(dāng)含碳量過高,軋制終止時溫度過低,抗拉強(qiáng)度就可能很高;當(dāng)含碳量少,鋼中非金屬夾雜物過多時,抗拉強(qiáng)度就較低。(3)抗拉強(qiáng)度的高低,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抵抗反復(fù)荷載的能力有直接影響。
鋼筋加工一般要經(jīng)過四道工序:鋼筋除銹;鋼筋調(diào)直;鋼筋切斷;鋼筋成型。當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或圓錐螺紋連接時,還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換鋼筋代換(1)以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件中規(guī)定的鋼筋時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行,鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、較小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時,宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。(2)用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時,其直徑變化范圍不宜超過4mm,變更后鋼筋總截面面積與設(shè)計文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。(3)設(shè)計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時,應(yīng)保持間距不變,可以用直徑比設(shè)計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。
鋼筋除銹及放樣鋼筋原材加工及半成品安裝前,先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求,對工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置,配置過程中,若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密,一定要先放樣,提前采取措施,便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核,無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料;先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。鋼筋的彎曲成形光圓鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋彎曲成型,HRB400級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型。楊浦區(qū)銷售鋼筋加工配送
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有關(guān)于鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗:鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標(biāo)牌號及質(zhì)量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應(yīng)大于四米;接下來力學(xué)性能試驗,每批若小于60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應(yīng)除去鋼筋兩端100-500MM,在截取試件大于60噸還需在取相應(yīng)的鋼筋。如果一項試驗結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項檢驗。松江區(qū)數(shù)控鋼筋加工配送
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