板上孔洞須注意預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，設(shè)洞邊加筋，遇洞切斷的鋼筋應(yīng)作彎鉤，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋，其截面積不得小于被洞口截?cái)嗟匿摻罱孛娣e，且不小于2Φ12（Ⅱ級(jí)鋼），長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專(zhuān)業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。鋼筋加工可以通過(guò)熱處理、冷加工等方式來(lái)提高鋼筋的可焊性。寶山區(qū)數(shù)控鋼筋加工銷(xiāo)售

首先，根據(jù)鋼筋加工機(jī)械來(lái)確定鋼筋加工棚搭設(shè)的尺寸，常規(guī)為9米*6米*4米，可以根據(jù)場(chǎng)地和加工機(jī)械具體而定。第二，要對(duì)鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化，在硬化的過(guò)程中，要確定立柱的安裝位置，立柱的安裝位置要做另外澆筑和處理。具體操作如下：?jiǎn)瘟⒅鶓姨翡摻罴庸づ锏牧⒅亩栈A(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C30混凝土澆筑，預(yù)埋400×400×12mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊8個(gè)M18螺栓固定立柱。雙立柱鋼筋加工棚的立柱基礎(chǔ)尺寸700×700×700mm,采用C30混凝土澆筑，預(yù)埋300×300×12mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋,并塞焊4個(gè)M18螺栓固定立柱。靜安區(qū)板鋼筋加工怎么買(mǎi)如果鋼筋的尺寸精度不夠，就會(huì)導(dǎo)致建筑物的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，甚至發(fā)生倒塌等嚴(yán)重事故。

對(duì)于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作鋼筋切斷機(jī)能夠根據(jù)不同的長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，進(jìn)行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行切斷，然后再對(duì)短料進(jìn)行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。對(duì)于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)，套絲部分采用7.5kw大功率電機(jī)，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動(dòng)，采用中間式分力傳動(dòng)，傳動(dòng)過(guò)程中無(wú)延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強(qiáng)。加工后的鋼筋應(yīng)該按照規(guī)格、類(lèi)別、使用部位進(jìn)行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌中應(yīng)標(biāo)明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。

鋼筋按同一廠(chǎng)家、同一規(guī)格、同一爐批號(hào)每60T取樣一組，每批次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按實(shí)填寫(xiě)檢測(cè)委托單。在每批鋼筋中的任意五根鋼筋上各取一根，每根試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣,每根試樣長(zhǎng)度為550mm長(zhǎng)，其中兩根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），兩根作冷彎試驗(yàn)，還有一根做鋼筋重量檢測(cè)。鋼筋檢查要強(qiáng)調(diào)進(jìn)行抗震性能檢測(cè)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。鋼筋加工需要對(duì)加工過(guò)程中的能源消耗進(jìn)行節(jié)約和優(yōu)化。

在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方能松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過(guò)程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。焊接結(jié)合時(shí)，立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其反直，然后延滯1-2min。鋼筋加工可以根據(jù)建筑物的不同風(fēng)格進(jìn)行加工。蘇州工地鋼筋加工

鋼筋加工需要對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔和整理，以確保安全和效率。寶山區(qū)數(shù)控鋼筋加工銷(xiāo)售

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時(shí)應(yīng)用無(wú)齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。寶山區(qū)數(shù)控鋼筋加工銷(xiāo)售

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