鋼筋按同一廠家、同一規(guī)格、同一爐批號(hào)每60T取樣一組，每批次進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按實(shí)填寫(xiě)檢測(cè)委托單。在每批鋼筋中的任意五根鋼筋上各取一根，每根試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣,每根試樣長(zhǎng)度為550mm長(zhǎng)，其中兩根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），兩根作冷彎試驗(yàn)，還有一根做鋼筋重量檢測(cè)。鋼筋檢查要強(qiáng)調(diào)進(jìn)行抗震性能檢測(cè)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。鋼筋加工需要對(duì)鋼材的性質(zhì)和特點(diǎn)有深入的了解。靜安區(qū)鋼筋加工訂做

鋼筋綁扎總體要求：所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋的交叉點(diǎn)均采用雙股22號(hào)鉛絲扎牢。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉(zhuǎn)角的平分角。當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15°。受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個(gè)錨固長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。松江區(qū)冷鋼筋加工批發(fā)鋼筋加工需要對(duì)加工過(guò)程中的噪音和振動(dòng)進(jìn)行控制和減少。

施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過(guò)程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。

鋼筋彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定1、受力鋼筋1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其圓弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）、鋼筋作不大于90 °的彎折時(shí)；彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿(mǎn)足以上受力鋼筋的規(guī)定外，尚不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90 °；對(duì)有抗震等級(jí)要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135 °；3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、對(duì)HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)，以免鋼筋彎曲處發(fā)生裂紋。4、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的作用非常重要，它直接影響著建筑工程的質(zhì)量和安全。

主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝流程工藝流程：結(jié)構(gòu)層面軸線、標(biāo)高檢查→墻柱外露鋼筋調(diào)整→墻柱鋼筋電渣壓力焊→墻柱箍筋綁扎→樓面清掃→驗(yàn)收→下部模板支撐→框架梁、連梁鋼筋綁扎→板下部鋼筋綁扎→馬鐙固定→板上部鋼筋綁扎→驗(yàn)收→墻、柱預(yù)留插筋就位、固定驗(yàn)收。（包括軸線）說(shuō)明：此間鋼筋綁扎應(yīng)配合有關(guān)工種。柱、墻：外露筋調(diào)整鋼筋附著物清理墻、柱根部清掃箍(水平)筋布置就位綁扎墻柱墊塊驗(yàn)收。梁、板.模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋→馬鐙、水電管預(yù)埋→板上層筋→驗(yàn)收。鋼筋加工需要對(duì)鋼筋的彎曲和切割進(jìn)行精確的掌握。浙江d8鋼筋加工怎么買(mǎi)

鋼筋加工需要對(duì)加工過(guò)程中的環(huán)境污染進(jìn)行控制和治理。靜安區(qū)鋼筋加工訂做

所有鋼筋要搭接接長(zhǎng)時(shí)，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過(guò)鋼筋總面積的25%。各樓層的端跨板的端角處（包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上），在L/3短向板跨范圍內(nèi)，用不少于5Φ8放射鋼筋。為保證板內(nèi)負(fù)彎矩的正確位置和有效受力高度，所有板負(fù)筋均設(shè)置馬凳筋Φ10＠1000mm或采用用塑料代替，均勻布置并在梁邊適當(dāng)加密，對(duì)于雙層雙向鋼筋，可采用以下方式，其間距按1000mm布置。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座跨度L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線L/6為彎起點(diǎn)。靜安區(qū)鋼筋加工訂做

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