對于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機進行操作鋼筋切斷機能夠根據(jù)不同的長度長短搭配，進行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對長料進行切斷，然后再對短料進行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。對于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動，采用中間式分力傳動，傳動過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強。加工后的鋼筋應該按照規(guī)格、類別、使用部位進行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標志牌，標志牌中應標明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。鋼筋加工需要對鋼筋的防銹處理進行注意?；⌒武摻罴庸ぴ趺促I

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時應用無齒鋸切斷。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形?；⌒武摻罴庸ぴ趺促I鋼筋加工可以提高建筑物的強度和穩(wěn)定性。

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后彎鉤平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應符合設計要求。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7倍。(4)在框架結構的頂端節(jié)點處，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節(jié)點的轉角彎曲處，當鋼筋直徑小于28mm時，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的16倍。如有意向可致電咨詢。

鋼筋機械連接：1．施工人員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2．鋼筋應先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去,不得用氣割下料。3．加工絲頭的牙形、羅紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。4．經(jīng)檢驗合格的連接套,應有明顯的規(guī)格標記,一端孔應用密封蓋扣緊。保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。連接套進場時應有產(chǎn)品合格證;施工單位應進行復檢。5．接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。6．螺紋接頭的連接,應用管鉗和力矩扳手進行施工。7．經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記,并無完整絲扣外露。8．鋼筋滾扎直羅紋接頭的型式檢驗,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2009各項規(guī)定。鋼筋加工可以提高建筑物的抗震性能。

當梁的截面凈高度≥450mm時，在梁的兩側沿高度每隔300～400mm，應設置一根直徑小于10mm的縱向構造鋼筋，并用拉筋連接，拉筋直徑與箍筋相同，間距為箍筋的二倍。因梁及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復雜的結構部位時，研究逐根鋼筋穿插應就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在兩根架力鋼筋上。梁交叉節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。鋼筋加工需要對加工過程中產(chǎn)生的廢料進行妥善處理。靜安區(qū)D6鋼筋加工工藝

鋼筋加工可以通過熱處理、冷加工等方式來提高鋼筋的強度和韌性?；⌒武摻罴庸ぴ趺促I

施焊操作要點：閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時，停歇時間應適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。弧形鋼筋加工怎么買

上海澳坤建材有限公司成立于2005-04-26，同時啟動了以澳坤鋼網(wǎng)為主的鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的建筑、建材企業(yè)之一，主要提供鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片等領域內(nèi)的產(chǎn)品或服務。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成建筑、建材綜合一體化能力。上海澳坤建材始終保持在建筑、建材領域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結構。在鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多建筑、建材企業(yè)提供服務。