鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車絲打磨斷面，車絲好的鋼筋，上滾籠焊機(jī)，鋼筋焊接，下滾籠焊機(jī)焊加強(qiáng)圈、耳筋、綁扎聲測(cè)管，安裝聲測(cè)管報(bào)檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單等，并對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，依據(jù)施工圖紙對(duì)鋼筋籠進(jìn)行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對(duì)于鐓粗直螺紋機(jī)械連接的鋼筋，應(yīng)使用數(shù)控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形，保證套筒連接位置錯(cuò)開35倍鋼筋直徑，同截面套筒連接不得大于鋼筋總數(shù)的50%。第二步，對(duì)切好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，鐓粗頭不合格的，應(yīng)切去后重新鐓粗，嚴(yán)禁二次鐓粗。第三步，對(duì)鐓粗好的鋼筋按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行車絲。鋼筋加工包括什么呢？崇明區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

加強(qiáng)筋事先在彎弧機(jī)上根據(jù)鋼筋籠直徑的大小加工完成。為保證加強(qiáng)筋與主筋緊貼，街頭宣布焊接。然后將加強(qiáng)筋圓圈固定在已穿束好了的主筋圓環(huán)內(nèi)，將***個(gè)加強(qiáng)筋與主筋連接的橫縱向四個(gè)點(diǎn)焊接牢固，然后再焊接加強(qiáng)筋接頭，將箍筋和主筋交叉焊接固定。第六步，完成的頂籠鋼筋籠通過行吊掉下來，將加強(qiáng)圈進(jìn)行滿焊。焊接過程中應(yīng)確保焊縫飽滿，無氣孔，焊渣干凈，對(duì)保護(hù)層主筋進(jìn)行焊接上套筒，防止螺紋被磕碰或被污染。聲測(cè)管安裝連接接頭，并將聲測(cè)管綁扎到鋼筋籠上。聲測(cè)管采用外徑57毫米，壁厚3.5毫米的加強(qiáng)聲測(cè)管，采用絲扣連接。對(duì)于樁徑大于1.5米的鋼筋籠，應(yīng)呈正方形布置四根聲測(cè)管，小于等于1.5米的鋼筋籠布置三根聲測(cè)管。對(duì)完成的鋼筋籠進(jìn)行報(bào)檢并懸掛標(biāo)示牌。杭州冷鋼筋加工尺寸上海澳坤建材有限公司 鋼筋加工值得用戶放心。

鋼筋安裝：1.準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場(chǎng)彈線，并剔鑿、清理接頭處表面混凝土浮漿、松動(dòng)有子、混凝土塊等，整理接頭處捕筋。(2)核對(duì)需綁鋼筋的規(guī)楠、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌和圖紙相符。(3)準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、工具和綁扎架等。2.柱鋼筋綁扎(1)柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。(2)每層柱***個(gè)鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm，性高的1/6及柱截面長(zhǎng)邊(或直徑)中的較大值。(3)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4)柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成的。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直)，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。(5)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。(6)如設(shè)計(jì)無特殊要求，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外lOOmm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。

冷軋帶肋：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉(zhuǎn)，切在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結(jié)力增強(qiáng)．建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強(qiáng)化具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益．但冷加工后鋼筋的屈強(qiáng)比較大，安全儲(chǔ)備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強(qiáng)調(diào)安全性的重要建筑物的施工現(xiàn)場(chǎng)，已越來越難見到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對(duì)比試驗(yàn)的錨固應(yīng)力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結(jié)強(qiáng)度滑移后有獨(dú)特的回升優(yōu)點(diǎn)，而且前期與后期粘結(jié)剛度和強(qiáng)度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強(qiáng)度，體現(xiàn)為試驗(yàn)構(gòu)件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進(jìn)程緩慢，一般不出現(xiàn)劈裂現(xiàn)象（其他變形鋼筋常有）和錨固失效現(xiàn)象（光圓鋼筋常有），構(gòu)件破壞前下垂程度大，是典型的延性破壞。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。

鋼筋的下料與加工：（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清理干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。（2）鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸的卷相機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常采用直徑為6～40毫米的普通熱軋?zhí)妓?3號(hào)鋼鋼筋和熱軋低合金鋼鋼筋。崇明區(qū)鋼筋加工定制

數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設(shè)備。崇明區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度一般為：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震設(shè)防特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：不帶彎鉤的長(zhǎng)鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；鋼筋接頭綜合接地搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；當(dāng)采用雙面焊時(shí)，焊縫寬度不小于10cm，當(dāng)采用單面焊時(shí)，焊縫寬度不應(yīng)小于20cm。焊接接頭的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑?。鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。崇明區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

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