鋼筋籠施工工藝智能化鋼筋籠加工流程鋼筋籠加工流程施工工藝，總體施工流程根據(jù)施工圖紙對鋼筋籠進行鋼筋下料，下料鋼筋鐓粗，下料鋼筋車絲打磨斷面，車絲好的鋼筋，上滾籠焊機，鋼筋焊接，下滾籠焊機焊加強圈、耳筋、綁扎聲測管，安裝聲測管報檢掛牌，鋼筋籠試拼、存放。具體施工步驟第一步，原材料進場后，對原材料進行驗收。檢查鋼筋出廠合格證明，原材質(zhì)量證明書和原材試驗報告單等，并對原材料進行抽檢，依據(jù)施工圖紙對鋼筋籠進行配料。鋼筋籠配好料后，鋼筋下料，上鋸床切斷。對于鐓粗直螺紋機械連接的鋼筋，應(yīng)使用數(shù)控鋸床整捆一次性切割，鋸床整體切割端頭非常平整，避免再次打磨。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準撓曲，不得有馬蹄形，保證套筒連接位置錯開35倍鋼筋直徑，同截面套筒連接不得大于鋼筋總數(shù)的50%。第二步，對切好的鋼筋按照設(shè)計及規(guī)范要求進行鐓粗。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋，鐓粗頭不合格的，應(yīng)切去后重新鐓粗，嚴禁二次鐓粗。第三步，對鐓粗好的鋼筋按照設(shè)計及規(guī)范要求進行車絲。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。無錫D12鋼筋加工工藝

鋼筋調(diào)直和切斷（1）鋼筋宜采用無延伸功能的機械設(shè)備進行調(diào)直（通過機械設(shè)備使用說明書判斷其有無延伸功能），采用冷拉方法調(diào)直時，應(yīng)進行力學(xué)性能和單位長磨重量偏差的檢驗。伸長率光圓鋼筋小于等于4%，帶肋鋼筋小于等于1％。（2）鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)，在工作臺上做出明顯的標識，確保下料長度的準確。（3）用于機械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用無齒據(jù)切割，保證端頭平直，頂端切口無有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭．用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。crb550鋼筋加工直銷鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直。

柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進行。(2)每層柱***個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成的。(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。

鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設(shè)置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂?shù)娇潭染€擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。鋼筋進場需要如何加工?

鋼筋的彎曲成形數(shù)控鋼筋彎曲中心對于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機對鋼筋進行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對鋼筋進行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數(shù)控鋼筋彎曲中心來進行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進行鋼筋制作時，需要根據(jù)鋼筋的下料單進行下料，啟動設(shè)備進行生產(chǎn)設(shè)置，對于鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)設(shè)置，可設(shè)置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號，然后進行自由圖形編輯設(shè)定好長度和角度之后就可以進行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負值時是下彎曲，但是在操作之前一定要進行單根鋼筋試生產(chǎn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通常采用直徑為6～40毫米的普通熱軋?zhí)妓?3號鋼鋼筋和熱軋低合金鋼鋼筋。crb550鋼筋加工直銷

鋼筋具體如何進行加工？無錫D12鋼筋加工工藝

對焊要求及注意事項：1.對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后才能施焊。2.每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。3.對焊前必須清理鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。4.當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。5.焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。6.夾緊鋼筋時，要使兩鋼筋端面的凸出部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。7.焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。8.焊接場地設(shè)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆斷。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。9.根據(jù)鋼筋直徑的大小，適當調(diào)整對焊機的電流大小。且檢查電源接法對否，循環(huán)水是否通暢。10.對焊工更換，鋼筋規(guī)格或品種變動，要制作2組試件進行抗拉及抗彎試驗，合格后才能成批焊接。無錫D12鋼筋加工工藝

上海澳坤建材有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于莊行鎮(zhèn)莊興路2號車間二西側(cè)廠房，成立于2005-04-26。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi){主營產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。公司主要經(jīng)營鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過建筑、建材行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了澳坤鋼網(wǎng)產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴格檢驗。鋼筋網(wǎng)片，冷軋帶肋鋼筋，鋼筋加工，熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)片產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。