設(shè)備層的振動(dòng)控制，對(duì)高層建筑設(shè)備層等隔振要求高的場(chǎng)所，設(shè)置一次隔振系統(tǒng)往往不能滿足隔振要求。在設(shè)備層地面設(shè)置浮筑結(jié)構(gòu)，如在原地面上鋪設(shè)的彈性隔離層，將原地面與二次澆筑混凝土層其間形成沒有結(jié)構(gòu)聯(lián)接的間隙，使二次澆筑混凝土層形成單獨(dú)于原地面的質(zhì)量塊，在水泵設(shè)備與浮筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置隔振系統(tǒng)，則形成二次隔振。由于彈性隔離層與隔振系統(tǒng)的固有頻率不一致，二次隔振的隔振效率較大程度上提高。特別是空壓機(jī)機(jī)組，在生產(chǎn)壓縮空氣的同時(shí)，也將供應(yīng)給它的能量（電能）轉(zhuǎn)變成了熱能。這些熱能中的4%左右由壓縮空氣帶走，2%左右通過機(jī)器及管道以輻射型式散發(fā)出去，而大部分熱能（約94%左右）都傳給了冷卻介質(zhì)，將散發(fā)在空壓機(jī)房的熱能也要通過進(jìn)出風(fēng)量來帶走。所以，空壓機(jī)機(jī)組的噪聲振動(dòng)控制工程中，不但要做好結(jié)構(gòu)固體振動(dòng)傳聲的隔振、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空氣噪聲的阻隔，通風(fēng)散熱系統(tǒng)的合理設(shè)置至關(guān)重要。降噪保溫材料的市場(chǎng)上有多種選擇，消費(fèi)者可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行購買。節(jié)能降噪保溫系統(tǒng)廠商

空調(diào)系統(tǒng)的主要噪聲源分析，空調(diào)設(shè)備振動(dòng)噪聲。制冷機(jī)組、空壓機(jī)振動(dòng)屬自激振動(dòng)，振動(dòng)噪聲有機(jī)械噪聲、電磁噪聲，影響擾動(dòng)頻率有電機(jī)轉(zhuǎn)速及電機(jī)的極數(shù)、軸承滾軸的個(gè)數(shù)、減速箱的轉(zhuǎn)速及齒輪數(shù)等。其主導(dǎo)因素是電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致不平衡振動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速是計(jì)算干擾頻率的基本數(shù)據(jù)。由于變頻器的普遍應(yīng)用，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速而改變了曳引機(jī)系統(tǒng)的擾動(dòng)頻率，也對(duì)擾動(dòng)頻率的構(gòu)成產(chǎn)生較大影響。循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)葉片與介質(zhì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)產(chǎn)生壓力波動(dòng)而形成旋轉(zhuǎn)噪聲，以及脈沖噪聲、渦流噪聲；管道內(nèi)的介質(zhì)運(yùn)行情況的變化會(huì)使管道產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象，特別是在管道拐彎多，管道重疊交錯(cuò)又彼此相連的情況下，在流體激振力的作用下，管路自身也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)甚至是強(qiáng)烈沖擊。這些振動(dòng)波經(jīng)過結(jié)構(gòu)輻射形成的空氣噪聲。浙江化工降噪保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案隔音門采用密封設(shè)計(jì)和隔音材料，可以阻擋噪音的進(jìn)入。

冷卻塔振動(dòng)噪聲控制，機(jī)械通風(fēng)冷卻塔隔振系統(tǒng)。冷卻塔振動(dòng)控制主要是阻隔振動(dòng)的傳播途徑。而冷卻塔的安裝往往是將冷卻塔固定在承重地梁上，之間均為硬聯(lián)接。在冷卻塔承力結(jié)構(gòu)的立柱下設(shè)置隔振器，隔振系統(tǒng)的承載力為單個(gè)隔振器承載力之和。由于冷卻塔隔振系統(tǒng)安裝后更換隔振器會(huì)造成很大的困擾，應(yīng)適當(dāng)降低隔振器的許用應(yīng)力，降低隔振器的單個(gè)荷載，增加隔振器的數(shù)量，以提高使用的安全性。冷卻塔消聲系統(tǒng)的特點(diǎn)，由于冷卻塔所用軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低風(fēng)量大，其有效風(fēng)量和整體散熱效果對(duì)消聲系統(tǒng)的阻力損失極為敏感。當(dāng)冷卻塔出風(fēng)口消聲裝置壓降較大時(shí)，會(huì)增加冷卻風(fēng)扇的阻力，導(dǎo)致風(fēng)量減少，水溫上升，結(jié)果對(duì)原系統(tǒng)熱工性能產(chǎn)生影響。為減少對(duì)原系統(tǒng)的熱工性能影響，就必須減少對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)排風(fēng)的氣體壓力損失；適當(dāng)加大進(jìn)、出風(fēng)有效截面積，將消聲器中的氣流速度設(shè)計(jì)在5m/s以下。

多孔吸聲材料：構(gòu)造特征：材料的孔隙率要高，一般在70%以上，多數(shù)達(dá)到90%左右；孔隙應(yīng)該盡可能細(xì)小，且均勻分布；微孔應(yīng)該是相互貫通，而不是封閉的；微孔要向外敞開，使聲波易于進(jìn)入微孔內(nèi)部。兩個(gè)重要條件：一是具有大量的、均勻的孔隙；二是孔之間要連通，表面向外敞開。多孔吸聲材料衰減聲能有兩個(gè)原因：一是粘滯阻力耗能：當(dāng)聲波經(jīng)過材料表面引起空隙內(nèi)部空氣振動(dòng)時(shí)，空氣與固體經(jīng)絡(luò)間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于空氣的粘滯性產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力，使振動(dòng)空氣動(dòng)能不斷轉(zhuǎn)化成為熱能，從而使聲波能量衰減；二是熱交換耗能：聲波通過時(shí)發(fā)生空氣絕熱壓縮升溫，與多孔材料的熱交換和熱傳導(dǎo)也衰減聲能。降噪保溫材料的市場(chǎng)需求將隨著人們對(duì)舒適生活的追求而不斷增長(zhǎng)。

浮筑樓板施工要點(diǎn)：1）鋪設(shè)Φ4@100 鋼絲網(wǎng)片。一是要求鋼絲網(wǎng)片應(yīng)潔凈、無損傷。二是鋪設(shè)時(shí)在其下方墊墊塊（確保鋼絲網(wǎng)片位置，鋼絲網(wǎng)片距保護(hù)層頂面約10～15 mm）。三是鋼絲網(wǎng)片搭接應(yīng)用細(xì)鐵絲綁扎，搭接寬度≥100 mm。綁扎時(shí)應(yīng)注意鐵絲頭向上，避免鐵絲頭刺破保溫隔聲板和防水膠帶。四是鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在伸縮縫處斷開。2）在保溫隔聲板上做灰餅，與墻面保持至少50mm距離。（澆筑混凝土?xí)r較好將灰餅取出，防止灰餅與混凝土粘合處產(chǎn)生裂縫）。降噪保溫材料的維護(hù)需要定期檢查和清潔，確保其正常運(yùn)行。安徽隔熱降噪保溫系統(tǒng)

隔音板可以用軟刷或吸塵器清潔，避免使用尖銳物品刮擦表面。節(jié)能降噪保溫系統(tǒng)廠商

在這一定律支配下，若要明顯地提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔聲能力，可選擇高質(zhì)量的隔聲層材料或者增加隔聲層的厚度。但是，由于任何材料對(duì)聲波頻譜的阻隔均有其波谷，單質(zhì)材料由于其波谷頻率的阻隔的不足也制約著其隔聲量的提高。在雙層薄板材料中間夾有阻尼層，阻尼層對(duì)薄板材料的隔聲性能有明顯的提升作用，特別是在抑制隔聲構(gòu)件因低頻共振和吻合效應(yīng)所形成的隔聲低谷上十分有效，這就突破了“質(zhì)量定律”的限制。厚度為16mm、質(zhì)量為16Kg/m2、隔聲量為36dB(A)的“阻尼隔聲板”已普遍地應(yīng)用在噪聲控制工程上。節(jié)能降噪保溫系統(tǒng)廠商