電鍍鋅與熱浸鍍、預(yù)鍍鋅工藝不同，電鍍鋅不需要使用熔融鋅浴。相反，電鍍是先將電流引入電解質(zhì)溶液，然后再將其施加到基材上，電流的作用是將鋅離子轉(zhuǎn)移到金屬基材上。這種金屬鍍鋅方法是將帶正電荷的鋅離子還原成金屬鋅，然后將金屬鋅沉積在帶正電的金屬（鋼或鐵）上。制造商還會(huì)添加晶粒細(xì)化劑，以確保金屬上的鋅層光滑。與預(yù)鍍鋅一樣，電鍍鋅也是在產(chǎn)品開發(fā)流程的初階段應(yīng)用于長(zhǎng)卷金屬板上。這種工藝可在金屬上形成精確、均勻的涂層厚度。而且，這種方法的鍍層通常比熱浸鍍鋅的鍍層薄。采購(gòu)鍍鋅鋼卷請(qǐng)找上海萬(wàn)鴻國(guó)際貿(mào)易有限公司，歡迎來(lái)電溝通。常州冷鍍鋅鋼板廠家

工業(yè)中應(yīng)用多的鋼鐵材料，在大氣、海水、土壤及建筑材料等環(huán)境中使用時(shí)，均會(huì)發(fā)生不同程度的腐蝕。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵材料大約可占到其總產(chǎn)量的 1/3。為了保證鋼鐵制品的正常使用，延長(zhǎng)其使用壽命，鋼鐵的防腐蝕保護(hù)技術(shù)一直受到人們的普遍重視。熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的手段之一，它是將表面經(jīng)清洗、 活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過(guò)鐵鋅之間的反應(yīng)和擴(kuò)散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。與其他金屬防護(hù)方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學(xué)保護(hù)相結(jié)合的保護(hù)特性上，鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性及其對(duì)制品形狀與尺寸的適應(yīng)性上，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。目前熱浸鍍鋅產(chǎn)品主要有鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管等，其中熱浸鍍鋅鋼板所占比例多。長(zhǎng)期以來(lái)，熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本，優(yōu)良的保護(hù)特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，應(yīng)用于汽車、建筑、家電、化工、機(jī)械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域。杭州鍍鋅方管價(jià)格采購(gòu)鍍鋅鋼板請(qǐng)找上海萬(wàn)鴻國(guó)際貿(mào)易有限公司。

凈化過(guò)的鋼件在浸入鍍鍋之前，其表面會(huì)先形成熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清理表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤(rùn)、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散。熱浸鍍鋅時(shí)，鍍鋅層形成過(guò)程如下：熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應(yīng)生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層，鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應(yīng)。對(duì)五金、緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝允許對(duì)助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。

鍍鋅指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起到美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。由于鋅在常溫下表面易生成一層保護(hù)膜，充分的發(fā)揮了其抗大氣腐蝕性能，因此鋅被應(yīng)用于鍍鋅工業(yè)，主要被用于鋼材和鋼結(jié)構(gòu)件的表面鍍層(如鍍鋅板)，用于汽車、建筑、船舶、輕工等行業(yè)。例如，含鋅粉的涂料，起連接作用的鋅塊(連接船舶、橋梁和近海油氣井架的鋼構(gòu)件)，鍍鋅鐵板(鋅合金板)做的屋頂，鋼帶熱浸鍍鋅等。近年來(lái)，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從k開始的防護(hù)目的提升到防護(hù)-裝飾性應(yīng)用，目前鍍鋅在鋅的全部消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占據(jù)了一半以上。采購(gòu)鍍鋅鋼板請(qǐng)找上海萬(wàn)鴻國(guó)際貿(mào)易有限公司，歡迎來(lái)電詳詢。

耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，故量測(cè)厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度，實(shí)際上不太可能。所以量測(cè)附著量不能以單一點(diǎn)（部位）來(lái)判定，必須要量測(cè)其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。量測(cè)附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測(cè)法、酸洗法，非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計(jì)法等。一般常用的為膜厚計(jì)法及酸洗法。膜厚計(jì)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字，鑄件就不準(zhǔn)確了。酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用，準(zhǔn)確的方法，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn)，如費(fèi)時(shí)甚多，復(fù)雜鋼材面積不易求得，太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)制程，而用酸洗法來(lái)做檢測(cè)，就已經(jīng)足夠了。采購(gòu)鍍鋅板請(qǐng)找上海萬(wàn)鴻國(guó)際貿(mào)易有限公司，歡迎來(lái)電詢價(jià)。蚌埠預(yù)鍍鋅鋼管廠家

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GL鍍層表面鋅花直徑一般在1～3mm，由于鋅花尺寸影響因素較多，隨著鋅液中合金元素含量的不同或是鍍后冷卻速率的不同，鍍層鋅花也會(huì)有較大范圍變化，一般而言鋅花尺寸在0．2～5．0mm的更大范圍內(nèi)也是允許的。由圖3可知，GL鍍層是由兩層組成，外層是鋁鋅合金層，由樹枝狀晶的富鋁固溶體和枝晶間的富鋅相組成。內(nèi)層是鋁鋅鐵金屬間化合物層，它位于鋁鋅合金層和鋼基體之間，與GI鍍層結(jié)構(gòu)類似，GL鍍層的內(nèi)層鋁鋅鐵金屬間化合物層起到避免鐵元素進(jìn)入鋁鋅合金層、增加鍍層附著力的作用，而硅的加入限制了脆性鋁鋅鐵金屬間化合物層的生長(zhǎng)。常州冷鍍鋅鋼板廠家