塑膠按鍵可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。塑膠按鍵塑膠按鍵原料特點：流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。目前世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。江西無聲塑膠按鍵廠家銷售

塑膠按鍵的生產(chǎn)原材料是現(xiàn)有聚合物中較好的。塑膠按鍵幫助生產(chǎn)商節(jié)省了由于設備檢修以及待料造成的停工，改良了設備運行，減少了潤滑油的需量，并且取代了相應的鋼質(zhì)部件，從而節(jié)省了運行成本。其安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用塑膠按鍵產(chǎn)品“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高質(zhì)量”的優(yōu)越性。此材料的應用給廣大用戶帶來更好的經(jīng)濟效益和社會效益。塑膠按鍵極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性，耐熱性優(yōu)于一般塑膠按鍵，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，韌性好耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。荔灣區(qū)汽車塑膠按鍵廠尼龍塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。

怎么分辨塑膠按鍵的好壞：1.看它的燃燒性能，大家都知道，塑膠按鍵也是個板材，所以，它同樣也會燃燒，只是與其他板材相比，塑膠按鍵的燃燒性能是與制作工藝、添加成分有關(guān)的，所以，塑膠按鍵可以分為B1（難燃物）、B2（可以燃燒的）、B3（易燃物）。難燃的塑膠按鍵之所以會難以燃燒，是因為生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)塑膠按鍵中加入了一種叫做HBCD的阻燃劑。2.看原料，原料是塑膠按鍵環(huán)保性能的關(guān)鍵因素。塑膠按鍵是由聚苯乙烯樹脂生產(chǎn)而成。但是現(xiàn)在市場上的比較多塑膠按鍵是由回收料制作而成的。塑膠按鍵膜的透水率低但透氣性較大適于防潮包裝。

塑膠按鍵具有相對密度小、良好的力學性能、成型加工性能好、較高的耐熱性、化學性能好、電絕緣性等獨特優(yōu)點，得到市場普遍認同及應用。但惰性表面材料，粘接問題一直困擾著生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)的朋友。塑膠按鍵的粘貼我們應該進行表面處理，先用碎布將材質(zhì)表面上的油污或灰塵擦去。用毛刷或刮板將塑料膠水均勻的涂刷在理后的待粘塑膠按鍵上，施膠應厚薄均勻、到位，不留粘結(jié)盲點。必要時雙面涂膠。施膠后應晾置5～8分鐘（待手觸膠體不拉絲為宜），再貼合，加壓使兩面緊密貼合。塑膠按鍵有較好的耐水解性，但不能用于重復經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

科研人員曾研究過多種塑膠按鍵，但以工業(yè)化的只限于雙酚A聚碳酸酯，因為其熔點高，物理機械性能好。通常如未標明是哪一類聚碳酸酯，指的就是這一品種。工業(yè)上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂，受熱時易水解，加工前應充分干燥。塑膠按鍵有著良好的力學性能。塑膠按鍵在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。從化區(qū)防水塑膠按鍵設計

熱固性塑料指的是加熱后，會使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài)。江西無聲塑膠按鍵廠家銷售

聚碳酸酯塑膠按鍵也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，它的原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的較大缺點是比較脆，一跌就破。原料配方設計，選取分子量大、分子量分布窄的樹脂聚合物分子量越過分子鏈間作用力和纏結(jié)程度增加，其制品抗應力開裂能力較強；聚合物分子量分布越寬，其中低分子量成分越大，容易首先形成微觀撕裂，造成應力集中，便制品開裂。江西無聲塑膠按鍵廠家銷售