MES系統(tǒng)實(shí)施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實(shí)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用必須由業(yè)務(wù)部門唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來說，MES系統(tǒng)實(shí)施過程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES價(jià)值的極限化。機(jī)加工行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。無錫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件

MES這種強(qiáng)定制化的軟件，一定要找匹配度高達(dá)服務(wù)商，看同行業(yè)案例實(shí)施情況，看能不能支撐公司未來業(yè)務(wù)需求變更，靈活拓展和迭代很重要，較好自己的IT就能迭代，主動(dòng)權(quán)在自己手里。之前在一家家電大廠，用的就是深圳的一家MES,咋一看客戶案例還挺多的（后面是圖便宜選的）結(jié)果導(dǎo)入了2年還沒有完全用起來....各種被領(lǐng)導(dǎo)叼....現(xiàn)在想換...我朋友一家機(jī)加工廠就是用的眾和昊天MES軟件。的總體還不錯(cuò)。軟件這個(gè)東西沒有黑白分明的好壞，他們用了好幾年不斷升級迭代到現(xiàn)在用得很好...總之行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和主動(dòng)權(quán)更重要...其它的都是扯淡....國外的也是扯淡....成都MES軟件哪個(gè)好重慶離散加工行業(yè)軟件商眾和昊天。

MES系統(tǒng)的基本定義MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到了數(shù)據(jù)采集與管理。從生產(chǎn)車間的設(shè)備和物料數(shù)據(jù)采集開始,MES系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類處理。通過數(shù)據(jù)采集分析管理工具實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的信息。一旦形成數(shù)據(jù)后（或通過MES產(chǎn)品管理系統(tǒng)),就可以向MES系統(tǒng)發(fā)送信息，進(jìn)行匯總和處理。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程、安排生產(chǎn)線和調(diào)整物料安排。在MES系統(tǒng)控制下完成制造活動(dòng)后或根據(jù)設(shè)計(jì)流程對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)還可以完成生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制、庫存管理等多種工作。

MES軟件是一個(gè)舶來品，20世紀(jì)80年代末，由美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義，MES是應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思?？赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式，按照訂單或者預(yù)測，以工單為依據(jù)，輸入原材料，產(chǎn)出成品。計(jì)劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個(gè)很常規(guī)的活動(dòng)，其中，計(jì)劃工作大部分發(fā)生在辦公室，主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實(shí)這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行，就是發(fā)生在制造車間的為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的有目的活動(dòng)。眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理。

MES（ManufacturingExecutionSystem）即制造執(zhí)行系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要系統(tǒng)之一。與PLM、ERP并稱為信息化三駕馬車的MES。上接ERP、PLM、CAPP等系統(tǒng)，下接SCADA、PLC以及各類物理生產(chǎn)設(shè)備，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES提供一個(gè)能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功 能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性高，對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細(xì)；而ERP 是一個(gè)功能更廣，但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細(xì)致的系統(tǒng)。鈑金行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。無錫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件

汽摩、農(nóng)機(jī)、設(shè)備等組裝行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。無錫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件

MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作，從而既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通信在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。無錫設(shè)備聯(lián)網(wǎng)軟件