在設計凈化車間時,必須按照國家有關標準和規(guī)范進行新建或重建的凈化車間:凈化技術的興起只是上個世紀的事情,但現(xiàn)在的凈化技術發(fā)揮著重要的作用是顯而易見的。隨著產(chǎn)品向高、精、尖的方向發(fā)展,對凈化車間的依賴也越來越高。隨著凈化技術的發(fā)展,凈化車間建設的技術含量越來越高,非專業(yè)人士不能。除了在生產(chǎn)領域,凈化技術還將逐漸應用于家庭和公共場所,為人們提供更清潔的生活空間。合理的設計和施工可以在有效的空間范圍內(nèi)較大限度地發(fā)揮系統(tǒng)的性能優(yōu)勢。在潔凈車間的設計過程中,需要充分結(jié)合用戶的行業(yè)特點和實際操作流程。半導體行業(yè)凈化車間設計費用
設計凈化車間需要注意幾點?1、凈化車間方案設計,確定設計方案前,需要仔細考慮車間的工作性質(zhì)和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應采用地面送風。潔凈度要求高的無塵車間應盡可能避遠其它車間。2、需要凈化車間材料,作為天花板,墻壁和地板材料需要不容易開裂、不容易沾顆粒同時不起塵的材料。此外,根據(jù)車間工作條件不同,還要考慮材料化學性質(zhì)的穩(wěn)定。3、壓力和空氣流,凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內(nèi),為了達到目標,室內(nèi)則則保持正壓。為了獲取所需的室內(nèi)壓力,就需要添加適當?shù)男迈r空氣。江蘇凈化車間建設設計方案在制定設計計劃之前是比較基礎性的工作——資料的整理。
車間凈化設備安裝設計注意事項:1、無塵凈化車間設備盡量就是通過服務通道或其它非關鍵區(qū)進入隔離區(qū),如果不可能,應采取措施盡量減少污染,無塵凈化車間流向該隔離區(qū)的氣流應該保持中性壓力或負壓,避免氣流強制流出工作區(qū)帶來污染的可能性。2、無塵凈化車間完全密封的隔離區(qū)不應從內(nèi)部加壓,否則污染可能會穿透隔離霜,影響周圍的無塵凈化車間,隔離區(qū)內(nèi)應該阻斷潔凈空氣的送風,避免給周圍的無塵凈化車間造成壓力,如果只有通過相鄰的無塵凈化車間才能進入隔離區(qū),應該采用粘性墊,除掉鞋子上帶的污染,進入隔離區(qū)后,使用一次性靴子或鞋套來避免污染,離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。3、無塵凈化車間應該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵凈化車間的污染。
設計凈化車間主要有以下幾個要求:1、凈化車間的建筑圍護結(jié)構和室內(nèi)裝修,建議選用氣密性良好,在溫度和濕度等變化作用下變形小的建筑材料。車間的墻面內(nèi)裝修當需附加構造骨架和保溫層時,應采用非燃燒體或難燃燒體,這樣有防火的作用。2、內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求;應減少凹凸面,陰-陽角做成圓角。車間內(nèi)裝修宜采用干操作,如為抹灰時,應采用高及抹灰標準。3、車間內(nèi)的色彩宜淡雅柔和;門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構造和施工縫隙,均應采取密封措施。設計計劃的內(nèi)容包括:設計依據(jù)和范圍、設計的原則和要求、組織機構及職責分工。
無塵車間的設計要求:1、平面由工藝決定,電子工業(yè)潔凈廠房的工藝布局應適應電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改造和擴大生產(chǎn)的需求。2、主體結(jié)構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不宜采用內(nèi)墻承重體系。3、大型電子工業(yè)潔凈廠房常采用上技術夾層、下技術夾層這種“夾心”式多層構造。4、應考慮大型生產(chǎn)工藝設備的安裝、維修要求,設置必要的運輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口。5、電子無塵車間按二級耐火等級設計。6、特種氣體的儲存和分配間應有耐火隔墻與無塵車間(區(qū))分開,耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶區(qū)至少三面是敞開的,氣瓶與周圍構筑物或圍欄之間的距離應大于3M,儲存設置的雨蓬應不低于3.5M。凈化車間設計造型要簡單,不易積塵,便于清掃,門框不設門檻。凈化車間規(guī)劃設計哪家收費合理
無塵凈化車間設計規(guī)范:吊頂?shù)墓潭ū仨氂诮Y(jié)構主體相連,不能與設備,管線支架混用。半導體行業(yè)凈化車間設計費用
凈化車間的設計和施工是潔凈室建設中的重要組成部分,它直接關系到凈化車間的質(zhì)量。在設計和安裝中應遵循以下原則:1.根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特工藝要求和設備的具體情況確定空氣凈化系統(tǒng)的型風量和送風量。2.合理布置送風口位置,使氣流均勻地流過整個工作區(qū)。3.盡量采用高效過濾器以降低回風污染。4.設計人員必須對所設計的空氣凈化系統(tǒng)進行必要的測試,以保證該系統(tǒng)的性能滿足生產(chǎn)工藝的要求。5.嚴格按圖紙要求設置管道及閥門等附件的規(guī)格型號并加以固定;6.各管道接口處應密封良好,防止灰塵侵入室內(nèi);7.為便于操作與維修保養(yǎng),應在適當?shù)奈恢迷O置檢修口。半導體行業(yè)凈化車間設計費用
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