凈化車間在施工之前需要有很多的事項要確認下來，比如說這個車間要進行凈化操作，到底要進化到什么樣的等級，這個要事先確認下來，然后車間里面到底保持什么樣的一個溫度，對溫度對濕度是否有一些特殊的要求，這個一定要在施工之前先確定下來。另外就是這里面有很多的設備，有很多的機械，那么這些設備這些機器到底又是一個什么樣的狀態(tài)？比如說這些設備，這些機械是否會在運作的時候產(chǎn)生很多的污染，然后這些污染物或者這些灰塵臟東西應該怎么去處理等等，這個也是需要先確定下來的。凈化車間位置的選擇，應根據(jù)需要、經(jīng)濟等比較后確定。制藥廠凈化車間工程服務方案

凈化車間的建筑平面和空間布局，應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內墻承重。凈化車間的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數(shù)。凈化車間主體結構的耐久性與室內裝備和裝修水平相協(xié)調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應符合抗震設計規(guī)定）。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。送、回風管和其他管線需暗敷時，應設置技術夾層、技術夾道或地溝等。穿越極層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井。對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設計和構造的處理，應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。制藥廠凈化車間工程服務方案凈化車間內的潔凈工作臺可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化。

所謂的10萬級別的車間，當然并不是所有的生產(chǎn)環(huán)境都要求達到這么高的水平，一般能夠達到這種水平狀態(tài)的一種車間，都是一些對灰塵對微生物有著嚴格控制的一些車間，比方說制藥企業(yè)的車間就對這方面有著很嚴格的要求。凈化車間如果效果能夠達到10萬級別，那不只是灰塵顆粒以及病菌數(shù)量有嚴格的控制，而且溫度濕度等都是有嚴格的控制的，一般溫度是要求20~22℃左右，然后就是濕度一般是要求控制在50%~70%，員工在這樣的車間里面工作，穿著工作服不會有不舒適的感覺。

目前常用的凈化車間標準分別為三十萬級，十萬級，萬級，千級，百級等。而萬級車間也有兩種意義，一種是靜態(tài)萬級，就是車間內部有設備但沒有在運行，沒有人員移動的情況，還有一種是動態(tài)，就是內部各個工序在運轉的時候的潔凈度，一般都是指前面那種。氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是無塵室效果的其他各基檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。系統(tǒng)或房間的風量檢測。室內潔凈度的檢測，潔凈度的檢測是為了確定潔凈環(huán)境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數(shù)器檢測。自凈時間的檢測，通過確定自凈時間，查明無塵室內部發(fā)生污染時恢復其原有潔凈度的能力。凈化車間的耐火等級不應低于二級。

凈化車間在施工中容易出現(xiàn)的問題：1、風管位置布置和其他管線位置沖擊，甚至送回風管相互沖擊。2、工藝設備與進回風口位置矛盾，設備阻擋進回風口，影響風流，從而影響微生物和微?？刂萍俺霈F(xiàn)溫度變化梯度。3、工藝設備本體散熱、廢油氣排放，此項與設備選型訂貨有關、若考慮不周，后續(xù)改造較困難。4、空調水系統(tǒng)過濾位置，主機供貨商一般要求進出水口另設過濾保護主機。5、恒溫、恒濕間風流設計，不宜采取風口送回風，會有溫濕度不均勻現(xiàn)象。6、凈化級別不同區(qū)域人流、物流組織不暢，甚至交叉?；罹鷧^(qū)和無菌區(qū)人流、物流組織不暢，甚至交叉。物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理，甚至沒有堆放場所。凈化車間為提高產(chǎn)品質量、開發(fā)高新技術產(chǎn)品做出了非常重要的貢獻。集成電路凈化車間業(yè)務流程

凈化車間房內有振動設備的話，因采取相應的擱振措施。制藥廠凈化車間工程服務方案

凈化車間在基本建設全過程中務必要安裝過濾裝置，那樣能夠合理避免外部氣體帶入影響化學物質進到生產(chǎn)車間內，只有那樣才可以確保凈化車間是符合規(guī)定，而且可以考慮生產(chǎn)制造必須的。那么凈化車間安裝過濾裝置有什么要求？1、凈化車間的過濾裝置要挑選高效率的，在安裝前要對生產(chǎn)車間內開展清理、清洗、除灰。隨后再安裝過濾裝置，那樣有利于增加過濾裝置的使用期，另外也可以提升 凈化室內空氣的實際效果。2、在安裝過濾裝置的情況下要對全部生產(chǎn)車間自然環(huán)境開展密封性檢驗，要保證 無滲漏狀況。因為安裝的是高效送風口，因此 在安裝口要配置厚6～8mm的密封墊片料，那樣也是具有更強的過慮實際效果。制藥廠凈化車間工程服務方案

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