對(duì)于凈化車間施工之前應(yīng)該考慮車間的選址，還有平面設(shè)計(jì)，以及車間內(nèi)部各種生產(chǎn)設(shè)備的布局等問(wèn)題。而這些問(wèn)題考慮清楚之后，接下來(lái)就需要考慮細(xì)節(jié)上出現(xiàn)的問(wèn)題，往往細(xì)節(jié)決定的成本，所以對(duì)于凈化車間的設(shè)計(jì)和實(shí)施當(dāng)中，一些細(xì)節(jié)也是的確需要企業(yè)花費(fèi)更多的時(shí)間去關(guān)注的，切不可因小失大，所以在建設(shè)車間之前，一定要和專業(yè)的車間設(shè)計(jì)人員進(jìn)行對(duì)接，專業(yè)的人員有著更豐富的車間設(shè)計(jì)改造，優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)，也能夠根據(jù)企業(yè)客戶真正的需求來(lái)制定詳細(xì)的解決方案，從而滿足企業(yè)客戶的需求。凈化車間的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。制藥廠凈化車間工程服務(wù)流程

凈化車間空氣凈化：凈化車間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。凈化車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值。亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%。補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。食品工業(yè)凈化車間服務(wù)咨詢對(duì)于很多行業(yè)來(lái)說(shuō)，都需要建設(shè)無(wú)塵凈化車間，但是不同行業(yè)有不同的車間凈化等級(jí)。

進(jìn)入凈化車間前注意事項(xiàng)：任何人進(jìn)入凈化車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵衣。非經(jīng)凈化車間主管許可不得將私人物品（手提袋、書(shū)籍等）及非潔凈室所使用之工具攜入凈化車間。工具在用畢后應(yīng)立即收起。原物料進(jìn)凈化車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入凈化車間。凈化車間、辦公區(qū)均為禁煙區(qū)，若有吸煙，須于抽后并漱口后，方可進(jìn)入凈化車間。在凈化車間內(nèi)，不得飲食、嬉鬧，或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。進(jìn)入凈化車間者應(yīng)保持身體潔凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，并禁止使用香水及化妝品。進(jìn)入凈化車間內(nèi)不得穿著短褲及布鞋、襪子。

凈化車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定，但其精度同時(shí)也要看其房間的大小例如計(jì)量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調(diào)精度(這里主要指溫濕度)要求高。后兩者為較大的生產(chǎn)車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會(huì)決定恒溫恒濕車間的精度。凈化車間對(duì)溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝。在滿足加工工藝的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒適感。因?yàn)槿顺龊挂院?，?duì)產(chǎn)品將有污染，特別是半導(dǎo)體車間，這種車間不宜超過(guò)25度。相對(duì)濕度超過(guò)55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。凈化車間必須保持正壓，潔凈工程和非潔凈區(qū)的潔凈面積應(yīng)大于10pa。

凈化車間在施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題：1、風(fēng)管位置布置和其他管線位置沖擊，甚至送回風(fēng)管相互沖擊。2、工藝設(shè)備與進(jìn)回風(fēng)口位置矛盾，設(shè)備阻擋進(jìn)回風(fēng)口，影響風(fēng)流，從而影響微生物和微?？刂萍俺霈F(xiàn)溫度變化梯度。3、工藝設(shè)備本體散熱、廢油氣排放，此項(xiàng)與設(shè)備選型訂貨有關(guān)、若考慮不周，后續(xù)改造較困難。4、空調(diào)水系統(tǒng)過(guò)濾位置，主機(jī)供貨商一般要求進(jìn)出水口另設(shè)過(guò)濾保護(hù)主機(jī)。5、恒溫、恒濕間風(fēng)流設(shè)計(jì)，不宜采取風(fēng)口送回風(fēng)，會(huì)有溫濕度不均勻現(xiàn)象。6、凈化級(jí)別不同區(qū)域人流、物流組織不暢，甚至交叉?；罹鷧^(qū)和無(wú)菌區(qū)人流、物流組織不暢，甚至交叉。物料、半成品、成品及其不合格品的堆放不合理，甚至沒(méi)有堆放場(chǎng)所。凈化車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)。電子行業(yè)凈化車間費(fèi)用

凈化工程目前在生產(chǎn)行業(yè)上使用非常廣，主要是用來(lái)保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔。制藥廠凈化車間工程服務(wù)流程

凈化車間利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而無(wú)塵室內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無(wú)法保持無(wú)塵空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。凈化車間內(nèi)的氣流是左右無(wú)塵室性能的重要因素，一般無(wú)塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持無(wú)塵度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的無(wú)塵度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。另一方面欲達(dá)到無(wú)塵室無(wú)塵度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高無(wú)塵度事實(shí)上很困難。制藥廠凈化車間工程服務(wù)流程

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