鋰電池行業(yè)氣力輸送有多少種運輸方式?吸送式氣力輸送裝置系統(tǒng)氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)末端,當風機運轉(zhuǎn)后,整個系統(tǒng)形成負壓,由于管道內(nèi)外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時物料和一部分空氣變同時被吸嘴吸入,并被輸送到分離器。物料與空氣分離后,從分離器底部排出。被分離出來的物料由分離器底部的旋轉(zhuǎn)式卸料器卸出,而未被返利出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化,凈化后的空氣經(jīng)系統(tǒng)中配置的消聲器排入大氣。歡迎來電咨詢江蘇惟德氣力輸送系統(tǒng)!正負極材料氣力輸送生產(chǎn)線!江蘇硅粉氣力輸送方案
氣力輸送的設(shè)備如何安裝,一般情況下,料封泵裝在料倉庫底比較合適,落料順暢。如果放不在庫底,置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可兩斗兩斜管一泵;特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均應≥45°。2、料封泵一般置于堅硬的水平地面上即可,無需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓,當風管,出料管連接好以后,即可投運。但要求進風管與泵管連接時應安裝一個撓性節(jié)頭。3、料封泵的總高(包括料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m,根據(jù)現(xiàn)場實際情況亦可適當變動。4、料封泵放置出口方向,可根據(jù)現(xiàn)場情況而定,一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?,或根?jù)管路的走向而定。5、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應大于料封泵送料帶風總量。勿使庫內(nèi)出現(xiàn)正壓情況,以免影響輸灰系統(tǒng)工作。6、要求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好,漏風率小于0.2%。湖南氣相二氧化硅氣力輸送設(shè)備氣力輸送可以同時輸送好幾種物料嗎?
正壓密相氣力輸送系統(tǒng)利用羅茨鼓風機產(chǎn)生的正壓氣流作為輸送動力,將旋轉(zhuǎn)給料機連續(xù)供應的物料從下料斗輸送到后續(xù)料倉。倉頂設(shè)有除塵裝置,將輸送到倉內(nèi)的物料與氣體分開。整個氣力輸送系統(tǒng)由羅茨風機、手動閘閥、旋轉(zhuǎn)給料裝置、文字管配設(shè)裝置、輸送管道、管道分流閥、儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)置組成。氣力輸送系統(tǒng)工作時,啟動羅茨風機,產(chǎn)生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通過文丘里射流泵,在泵內(nèi)產(chǎn)生負壓,使旋轉(zhuǎn)給料機供應的物料及時被吸入文丘里射流的射流口。物料通過氣力輸送管道輸送到料倉。然后安裝在儲料倉頂部的除塵器將物料與輸送氣流分開,將剩余氣流及時排出房間,避免現(xiàn)場粉塵過多。
輸送距離對氣力輸送系統(tǒng)的性能有非常重要的影響。輸送距離越遠,壓降越大。例如,假設(shè)一個系統(tǒng)能夠在300英尺的距離內(nèi)以30psi的壓降輸送100噸/小時。如果距離增加一倍,壓力沒有變化,物料流量至少減少一半,不超過50噸/小時,如果管道內(nèi)徑?jīng)]有變化。當物料流量減半,空氣流量不變時,固體加載比和比功耗也會減半將會增加。輸送距離或線路長度對容量有實際的限制。當我們提到線長時,我們實際上指的是等效的線長,它不僅考慮了水平和垂直的長度之和,還考慮了系統(tǒng)中彎曲的數(shù)量。如果我們能找到一種方法來減少管道的等效長度,我們就能有效地降低使材料通過管道所需的壓差。以小彎頭數(shù)縮短輸送線似乎是顯而易見的。另一個簡單的技術(shù)是前面討論過的“行步進”。氣力輸送可以同時輸送4種物料嗎?
稀相系統(tǒng)有更寬的?v范圍,更易于操作。密相系統(tǒng)的?v范圍更窄,操作更困難(更容易堵塞)。致密相區(qū)域被高速(不穩(wěn)定區(qū))邊界和低速(堵塞區(qū))邊界所約束。確保操作點(空氣流量、固體流量)在系統(tǒng)的所有位置和所有地方都落在這些范圍內(nèi)管道配置(如果適用)。流程中的較小和較大傳輸速率必須預先定義。與稀相相比,密相狀態(tài)對氣流和/或輸送速率的變化更加有限和敏感。對于某些材料,降低固相流速會使作業(yè)點進入不穩(wěn)定區(qū),從而造成嚴重的不穩(wěn)定(線振動和壓力峰值)。氣力輸送可以同時輸送多種物料嗎?山西氣相二氧化硅氣力輸送介紹
氣力輸送可以用于哪些行業(yè)?江蘇硅粉氣力輸送方案
從本質(zhì)上講,兩種明顯的類型的氣力輸送可被描述為低壓(稀相)或高壓(濃相)系統(tǒng)。稀相和濃相的選擇通常取決于材料的性質(zhì)。一般情況下,儲氣能力差的塊狀物料不太適合密相系統(tǒng),粒度分布窄的顆粒產(chǎn)品透氣性好,適合密相輸送。此外,如果所輸送的材料容易降解或具有很高的磨蝕性,則致密相操作(其速度相對較低)通常是更好的選擇。濃相輸送可以處理長距離的高吞吐量,同時需要比稀相或真空輸送更小的管道尺寸。濃相輸送的一個缺點是,濃相輸送本質(zhì)上是一個間歇過程,對于大多數(shù)化學過程操作來說,它不如稀相和真空系統(tǒng)使用的連續(xù)方式方便。江蘇硅粉氣力輸送方案