潔凈廠房檢測職責：各單位負責本單位潔凈室（區(qū)）風速、照度的測試與管理；負責本單位潔凈度測試不合格，風速、照度測試不合格的處理工作；負責本單位高效過濾器的檢漏和補漏工作。質(zhì)量保證部負責公司內(nèi)各生產(chǎn)單位潔凈室（區(qū)）潔凈度的測試與管理；負責公司內(nèi)生產(chǎn)單位和公用系統(tǒng)潔凈（室）區(qū)高效過濾器的檢漏和補漏的監(jiān)督管理工作；負責公司內(nèi)生產(chǎn)單位潔凈室（區(qū)）風速、照度測試的監(jiān)督管理工作。質(zhì)監(jiān)中心負責本單位潔凈室（區(qū)）潔凈度的測試與管理，負責本單位高效過濾器的檢漏、補漏和管理，負責公司內(nèi)公用系統(tǒng)沉降菌、浮游菌的測試與管理。潔凈廠房檢測需要多長時間？揚州第三方潔凈廠房檢測服務(wù)內(nèi)容

潔凈廠房檢測中沉降菌測試方法：概述本測試方法利用沉降法，即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿，經(jīng)48小時以上培養(yǎng)，在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落數(shù)，來評定潔凈環(huán)境內(nèi)的活微生物數(shù)，并以此來評定潔凈室（區(qū)）的潔凈度。所用設(shè)備及儀器高壓滅菌鍋：使用時嚴格按照操作規(guī)程使用恒溫培養(yǎng)箱：定期對培養(yǎng)箱溫度進行檢定。培養(yǎng)皿：一般采用ф90mm×15mm玻璃培養(yǎng)皿。培養(yǎng)基：普通營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基將培養(yǎng)基加熱熔化，冷卻至約45℃，在無菌操作條件下將培養(yǎng)基注入培養(yǎng)皿，每皿約15ml。待瓊脂培養(yǎng)基凝固后，將培養(yǎng)皿放入30~35℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時，若培養(yǎng)基平皿上確無菌落生長，即可供采樣用，制備好的培養(yǎng)皿應(yīng)在2~8℃的環(huán)境中存放。揚州第三方潔凈廠房檢測服務(wù)內(nèi)容潔凈廠房檢測第三方檢測服務(wù)公司。

潔凈廠房檢測溫濕度調(diào)節(jié)與測試：首先依據(jù)各房間溫濕度設(shè)計參數(shù)對系統(tǒng)進行設(shè)定。系統(tǒng)開始自動控制后，觀察實際控制效果，如有異常情況則應(yīng)及時對系統(tǒng)進行調(diào)整，保證使系統(tǒng)達到比較好控制狀態(tài)。測試目的確認各區(qū)間溫濕度值能否滿足設(shè)計要求。測試條件新風空調(diào)機正常運轉(zhuǎn)；送風口風量和排風口風量調(diào)整完畢，到達設(shè)計要求范圍;空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試完畢，冷熱源能滿足供應(yīng)；自控系統(tǒng)(設(shè)計溫濕度部分)調(diào)整完畢。測試方法溫濕度瞬時測量值，儀器示值即為測點測定值。測點距地高度為0.8m，房間面積50m2內(nèi)測量5個點；每增加20～50m2增加3～5個測點。D．測試儀器手持式溫濕度計。

潔凈廠房檢測中電子潔凈車間施工過程中，必須嚴格控制人員流動、工具設(shè)備的搬運、操作人員的著裝。安裝過程和法蘭、緊固件的密閉控制必須符合規(guī)范要求。空調(diào)機組試運行應(yīng)脫開風道系統(tǒng)，檢測漏風情況。風管預(yù)制主要控制生產(chǎn)環(huán)境是否必須符合，規(guī)定的工藝是否符合設(shè)計。恒溫恒濕電子潔凈車間地面平整度要求較高。安裝高效過濾器。安裝前必須先吹掃風道，并對過濾器進行試漏，必要時***檢查是確保清潔的關(guān)鍵工序。安裝過程必須符合規(guī)范要求。電子潔凈車間墻板除檢查平整度和垂直度外，主要控制密封情況，包括門窗密封、水、電、孔的密封，表面清潔應(yīng)擦拭不脫落纖維織物。風管材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，原材料脫脂工藝必須***檢查。交叉施工，以自流施工為主，恒溫恒濕電子潔凈車間必須防止施工過程中產(chǎn)生的二次污染。自流平地坪施工，有打磨地坪的工序，應(yīng)使用自帶吸塵裝置的打磨機。自流平地坪面層施工要把握時機，過早交叉施工容易造成損壞。尤其是地板的施工會產(chǎn)生大量的有害氣體，無法排放。此時建議關(guān)閉回風口，利用空調(diào)新風的正壓強制排氣。為什么要做潔凈廠房檢測？

潔凈廠房檢測中潔凈管道的監(jiān)理要點：材料報驗：潔凈管道的外包裝：檢查有無破損、污染、水漬等情況;管道外表標識(材質(zhì)標號、管徑及壁厚、潔凈度級別、粗糙度等級、標準號、生產(chǎn)廠標等)是否符合設(shè)計要求;根據(jù)相關(guān)標準及出廠材質(zhì)報告檢查壁厚及粗糙度;隨機資料：合格證、材質(zhì)報告，進口材料的報關(guān)手續(xù)等是否齊全。施工過程中的巡檢：潔凈管道的堆放環(huán)境：應(yīng)放于室內(nèi)避雨;潔凈管道的下料環(huán)境：應(yīng)設(shè)于能避雨、無塵、封閉的房間;應(yīng)具備**的下料器具：包括切管機、管口處理器等，下好料管口必須封堵后運至施焊現(xiàn)場;管道施焊前要求樣品試焊，試樣上注明時間、地點、操作者姓名及焊接參數(shù)，樣品定時送監(jiān)理檢驗;管道上每個焊縫旁要貼與樣品格式一樣的標簽，并編號;盡量避免手工焊，法蘭、卡箍要求帶有短管。潔凈廠房檢測包含哪些項目？揚州第三方潔凈廠房檢測服務(wù)內(nèi)容

潔凈廠房檢測間隔多長時間？揚州第三方潔凈廠房檢測服務(wù)內(nèi)容

潔凈廠房檢測中潔凈室環(huán)境監(jiān)測的含意是指潔凈廠房在使用期間，定期對潔凈廠房內(nèi)的溫濕度、靜壓差、沉降菌、塵埃粒子數(shù)等進行監(jiān)測并進行記錄，提示上述內(nèi)容是否符合該潔凈級別的要求。潔凈室空氣塵粒數(shù)監(jiān)測。(三十萬級潔凈級別)。潔凈室空氣塵粒數(shù)的要求：片劑、膠囊車間空氣潔凈度要求為三十萬級，空氣中≥5μm的粒子數(shù)應(yīng)≤200000個/m3，≥0.5μm的粒子數(shù)應(yīng)≤35000000個/m3。測定儀器：塵埃粒子計數(shù)器。測定位置，采樣點和采樣量：測定位置：關(guān)鍵操作點。采樣點：面積為40m2以下，取樣點為2個，面積為40～100m2，取樣點為3個。采樣量：測粒子≥0.5μm時，**小采樣量為2.83升，測粒子≥5μm時，**小采樣量為8.5升。對于亂流潔凈室，采樣口應(yīng)向上，采樣速度盡可能接近室內(nèi)氣流速度。塵粒數(shù)測定頻率，潔凈區(qū)每季度對關(guān)鍵操作點測定一次。揚州第三方潔凈廠房檢測服務(wù)內(nèi)容