控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線(xiàn)和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置,由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成,它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”,即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說(shuō)說(shuō)控制器的設(shè)計(jì)步驟: 1、設(shè)計(jì)機(jī)器的指令系統(tǒng):規(guī)定指令的種類(lèi)、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計(jì):如寄存器設(shè)置、總線(xiàn)安排、運(yùn)算器設(shè)計(jì)、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖:標(biāo)出每一條指令在什么時(shí)間、什么部件進(jìn)行何種操作。 4、編排操作時(shí)間表:即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作,按時(shí)間段列出機(jī)器應(yīng)進(jìn)行的微操作。 5、列出微操作信號(hào)表達(dá)式,化簡(jiǎn),電路實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線(xiàn)、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)。浙江專(zhuān)業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠(chǎng)家直銷(xiāo)
氣動(dòng)桶泵使用久了,難免會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題,我們就給大家分享一下氣動(dòng)桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了;開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;電刷磨損成不能復(fù)位;電樞或線(xiàn)燒壞;定子線(xiàn)斷路。 2、開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;機(jī)槭部分卡??;進(jìn)水管處有雜物;電樞少量短路或斷路;電源電壓低。 3、電樞短路式斷路;換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞;轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源;修理或更換開(kāi)關(guān);更換電刷或調(diào)整回位;調(diào)換電柜中定子線(xiàn)圈;如斷在出線(xiàn)處可焊后使用,否則而重繞。 2、修理或更換開(kāi)關(guān);檢機(jī)械部分;清理雜物;修理或更換電樞;調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞;清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器;調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。貴州優(yōu)良自動(dòng)潤(rùn)滑泵多少錢(qián)電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤(pán)、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。
移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開(kāi)嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線(xiàn)之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置時(shí),封閉容積為較小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時(shí),被油脂受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油脂發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒(méi)有油脂補(bǔ)充,因此形成局部真空,使原來(lái)溶解于油脂中的空氣分離出來(lái),形成了氣泡,油脂中產(chǎn)生氣泡后,會(huì)引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。
電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵屬于液壓元件,因此在工作時(shí)對(duì)于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中,施工人員會(huì)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后,會(huì)有哪些后果?我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢?下面就給大家具體介紹一下。 如果電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn),這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動(dòng)力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn),會(huì)無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤(rùn)滑脂泵整機(jī)功率下降,而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話(huà),會(huì)致使操控閥門(mén)無(wú)法對(duì)電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行操控,然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏,有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。 因此,為了解決上述現(xiàn)象,施工人員在應(yīng)用過(guò)程中,需要定期的檢查電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,運(yùn)行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修。潤(rùn)滑脂是一種由基礎(chǔ)油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機(jī)械潤(rùn)滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。
水泵的軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間需要更換,相信這是大家都比較關(guān)心的話(huà)題,下面大家一起來(lái)看看吧。 對(duì)軸承來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎?如果大家還有什么不同的意見(jiàn),請(qǐng)來(lái)電詳討。首先電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)出口管徑不同,就不推薦這種做法,因?yàn)闆](méi)有任何意義。浙江專(zhuān)業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠(chǎng)家直銷(xiāo)
移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵可減少人力工時(shí)。浙江專(zhuān)業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠(chǎng)家直銷(xiāo)
KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿(mǎn)足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以?xún)?nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié):對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿(mǎn)足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長(zhǎng):該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿(mǎn)足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。浙江專(zhuān)業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑泵廠(chǎng)家直銷(xiāo)
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