與傳統(tǒng)意義上的看板不同，在精益生產(chǎn)管理中看板就是表示出某工序何時(shí)需要何數(shù)量的某種物料的卡片，是傳遞信號(hào)的工具?，F(xiàn)場(chǎng)人員借助于看板，可以實(shí)現(xiàn)目視化管理，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息(表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色)來(lái)組織、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具--"用眼睛來(lái)管理"?？窗宓墓δ?1.生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布:將生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);2.實(shí)時(shí)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)量;3.生產(chǎn)線異常通知:出現(xiàn)缺料、設(shè)備故障等異常，實(shí)時(shí)通報(bào)相關(guān)人員;4.處理流程跟進(jìn):跟進(jìn)異常處理過(guò)程，督促相關(guān)人員及時(shí)處理;5.生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率，并對(duì)各生產(chǎn)線效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;6.異常狀況統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)各類(lèi)異常狀況次數(shù)及時(shí)間，并進(jìn)行歸類(lèi)分析。上海思坡特公司為您提供專(zhuān)業(yè)目視化管理規(guī)劃及實(shí)施方案，歡迎來(lái)電咨詢。通過(guò)顏色編碼和標(biāo)簽，目視化管理簡(jiǎn)化了物料的分類(lèi)和檢索。開(kāi)封醫(yī)藥行業(yè)目視化管理看板

企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)6S目視化管理工作要從那些方面著手呢？從責(zé)任區(qū)的規(guī)化開(kāi)始，使物品堆放井然有序，通道暢能無(wú)阻，到處充滿了看板、標(biāo)示，以塑造一目了然的工作場(chǎng)所，既可提高工作效率、又可減少浪費(fèi)，主要活動(dòng)項(xiàng)目如下：（1）場(chǎng)所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺(tái)車(chē)、機(jī)械等加以著色或編號(hào)區(qū)分。（2）區(qū)域線標(biāo)示（A）黃線安全道——不可有物品逸出線外（B）白線物品放置區(qū)——物品不可亂放，且在白線區(qū)堆放整齊（C）紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤(pán)前之紅線區(qū)，不可放任何物品。（3）消防器材的噴色與標(biāo)示（4）標(biāo)示清楚（A）現(xiàn)物與放置區(qū)之標(biāo)示必須一致（B）柜子、架子各層物品必須歸類(lèi)，且標(biāo)示清楚，（5）移動(dòng)物品定位及標(biāo)示：如堆高機(jī)、物推車(chē)、拖板車(chē)、電風(fēng)扇等（6）墻邊、柱角的海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、看板、圖表等/綠色與美麗化洛陽(yáng)裝備制造業(yè)目視化方案工廠的目視化管理讓安全規(guī)程和操作指導(dǎo)更加醒目和易于理解。

近年來(lái)，隨著科技的普及和發(fā)展，工廠越來(lái)越追求效率，對(duì)企業(yè)管理的要求也越來(lái)越高，所以目視化管理走進(jìn)了大家的視野。目視化管理(VM，Visual?Management)抑或稱(chēng)為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。目視化管理是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。由此而提升生產(chǎn)工作效率，保障作業(yè)安全;提高現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理能力，徹底進(jìn)行預(yù)防性管理，保障產(chǎn)品質(zhì)量推行目視化管理，一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃地逐步展開(kāi)。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)做到的基本要求是：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。

近年來(lái)，隨著科技的普及和發(fā)展，工廠越來(lái)越追求效率，所以目視化管理走進(jìn)了大家的視野。目視化管理(VM，Visual?Management)也稱(chēng)為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。目視化管理是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。由此而提升生產(chǎn)工作效率，保障作業(yè)安全;提高現(xiàn)場(chǎng)管理者的管理能力，徹底進(jìn)行預(yù)防性管理，保障產(chǎn)品質(zhì)量推行目視化管理，一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃地逐步展開(kāi)。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)做到的基本要求是：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。目視化管理的可視化控制板是監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵工具。

在6S現(xiàn)場(chǎng)目視化管理中紅色標(biāo)簽有什么作用？（1）使用紅紙條以醒目為原則，也可用其他紅色的物品（如膠帶）代替。使用紅色標(biāo)簽，可使人們對(duì)物品的狀態(tài)一目了然。（2）以紅紙條明確地分開(kāi)需要與不需要的東西，并且處理掉不需要的東西。（3）應(yīng)對(duì)超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色標(biāo)簽。（4）為求客觀、公正，比較好不要由直接責(zé)任者貼部門(mén)的物品。（5）貼紅色標(biāo)簽時(shí)應(yīng)以冷靜的眼光觀察物品，確保正確。（6）紅色標(biāo)簽物品的處置：不全格品——按不合格品控制程序處置；滯留品——移往專(zhuān)設(shè)放置區(qū)；結(jié)余品——判斷是否需要后處置。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。采用目視化管理，員工能夠迅速識(shí)別工具和物料的正確位置。洛陽(yáng)裝備制造業(yè)目視化方案

目視化管理減少了生產(chǎn)線上的錯(cuò)誤和遺漏，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。開(kāi)封醫(yī)藥行業(yè)目視化管理看板

在工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)目視化管理中紅色標(biāo)簽有什么作用？（1）使用紅紙條以醒目為原則，也可用其他紅色的物品（如膠帶）代替。使用紅色標(biāo)簽，可使人們對(duì)物品的狀態(tài)一目了然。（2）以紅紙條明確地分開(kāi)需要與不需要的東西，并且處理掉不需要的東西。（3）應(yīng)對(duì)超出有效期、變質(zhì)、可疑的物品貼紅色標(biāo)簽。（4）為求客觀、公正，比較好不要由直接責(zé)任者貼部門(mén)的物品。（5）貼紅色標(biāo)簽時(shí)應(yīng)以冷靜的眼光觀察物品，確保正確。（6）紅色標(biāo)簽物品的處置：不全格品——按不合格品控制程序處置；滯留品——移往專(zhuān)設(shè)放置區(qū)；結(jié)余品——判斷是否需要后處置。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。開(kāi)封醫(yī)藥行業(yè)目視化管理看板