6S的前身是5S，其起源于日本，它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6S管理不僅適用于生產(chǎn)領(lǐng)域，同樣適用于辦公和服務(wù)行業(yè)。長春化工企業(yè)6S教材

在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)如何提升自身的競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？答案可能就藏在精益6S管理之中。6S管理，即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety），起源于日本，現(xiàn)已成為全球企業(yè)追求***運營的標(biāo)準(zhǔn)。首先，整理與整頓是6S管理的基石。通過***不必要的物品和合理布置工作場所，企業(yè)能夠減少浪費，提高工作效率。清掃與清潔則確保了工作環(huán)境的衛(wèi)生與整潔，這不僅關(guān)乎員工的健康，也是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。素養(yǎng)的提升，讓員工形成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，這是6S管理成功的關(guān)鍵。***，安全是6S管理的紅線，任何時候都不能放松。企業(yè)通過6S管理，不僅能夠提升生產(chǎn)效率，降低成本，還能增強員工的團隊精神和歸屬感，從而構(gòu)建起積極向上的企業(yè)文化。江西6S標(biāo)牌6s管理給企業(yè)帶來的促進作用是很顯著的，在企業(yè)管理的很多環(huán)節(jié)上起到的積極的作用。

6S管理的前身是5S管理，5S起源于日本，它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。

精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造業(yè)的**理念，而6S管理則是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和工作環(huán)境，消除浪費，提高生產(chǎn)效率。在精益生產(chǎn)中，6S管理的“整理”和“整頓”環(huán)節(jié)，有助于減少生產(chǎn)過程中的不必要移動和搜索時間。而“清掃”和“清潔”環(huán)節(jié)，則確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品的高質(zhì)量?！八仞B(yǎng)”環(huán)節(jié)，通過培養(yǎng)員工的自我管理能力，提高了生產(chǎn)過程的流暢性。***，“安全”環(huán)節(jié)，保障了生產(chǎn)的順利進行。6S管理不僅是一種管理工具，更是一種思維方式，它能夠幫助企業(yè)在精益生產(chǎn)的道路上不斷前行。6S管理活動的推行，能夠促進企業(yè)達成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。

企業(yè)精益6S現(xiàn)場管理推行的三個階段：6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓(xùn)、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度，進行意識革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達成外化于形、內(nèi)化于心的局面。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為全球制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)。大連建材行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料

通過6S管理，企業(yè)可以減少浪費，提高生產(chǎn)效率。長春化工企業(yè)6S教材

6S管理中各級人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔。6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。8）紙屑、紙箱等要即時清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級的指示，并加以配合。2、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S。2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6）依6S規(guī)定，大范圍做好賣場管理作業(yè)。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點。8）熟讀[關(guān)于6S的實施方法]并向部屬解釋。9）進行考核評分工作。10）6S評分缺點之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢。12）上班后之點名與服裝儀容清查。 長春化工企業(yè)6S教材