6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。。6s現(xiàn)場管理是一項基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程

   6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點整理是6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。特別說明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●消除混雜材料的差錯；●有利于減少庫存，節(jié)約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費；●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；●因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；●管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；●庫存管理以及盤點，造成時間浪費！沈陽制造型企業(yè)6S手冊推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。

6S現(xiàn)場管理對企業(yè)具有極重要的意義，具體表現(xiàn)為六大效用1、6S是比較好推銷員（Sales）：干凈、整潔的現(xiàn)場意味著良好的管理，能增強(qiáng)客戶的信心。2、6S是節(jié)約家（Saving）：6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用，減少物的浪費和“尋找”的浪費。3、6S對安全有保障（Safety）：寬敞明亮，視野開闊的現(xiàn)場，不安全處一目了然，通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）：“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù)，程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）：明亮、清潔的工作場所，員工動手做改善、有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）：大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，不斷的自我檢討，不斷成長。

企業(yè)提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施：一是制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境，切實提高工作效率。二是有序分工，全面推進(jìn)。為帶動全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理，運用以點帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點”指導(dǎo)員工對照實施。成立活動推進(jìn)小組，重點加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報，嚴(yán)格考核。定期對活動開展情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報曝光。實行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度，積極開展部門和崗位評比，實行部門連帶責(zé)任制，強(qiáng)化考核力度，全力保障活動得到有效落實。6s管理是一項實操性很強(qiáng)的管理工作！

1986年，首部5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”，但其精髓還是“5S”。6S現(xiàn)場管理能為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。安徽化工企業(yè)6S標(biāo)準(zhǔn)

通過“6S”改善活動,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程

企業(yè)6S現(xiàn)場管理很重要：企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨速度快，還是質(zhì)量達(dá)標(biāo)；是扎扎實實一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ)，有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司，為您解答 。安徽設(shè)備6S培訓(xùn)課程