MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是美國制造研究和生產管理界于20世紀90年代提出的關于生產組織和管理的新概念。按MESA國際聯合(MESAInternational)的定義，“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優(yōu)化的管理，對工廠發(fā)生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理”。用途：面向生產制造平臺的管理和優(yōu)化。以對過程任務分配、業(yè)績進行監(jiān)視、統(tǒng)計、*蹤和分析等手段，實現過程的持續(xù)改進。內容：數據采集、效率評估、歷史數據分析、物料*蹤、質量追溯與分析、設備管理、計劃分解等業(yè)務子系統(tǒng)或功能組件。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產過程管理的重要意議有哪些？山東企業(yè)數字化轉型規(guī)劃咨詢怎么做

在基本的中小型企業(yè)中，存在著這樣的企業(yè)管理問題：1、生產過程無法實現透明化，形成生產“黑洞”的痛點；2、標準化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點；3、計劃變更頻繁，產銷協(xié)調不順，交期達成率低；4、生產基礎數據記錄分散，不方便查看，數據的真實性和時效性不佳；5、現場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環(huán)管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數據反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數據采集不系統(tǒng)，無法為決策提供有力支持。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。山東企業(yè)數字化轉型規(guī)劃咨詢怎么做wms系統(tǒng)的功能有哪些？

隨著科技的進步，誕生了智能物流，使用集成化技術，使物流系統(tǒng)能模仿人的智能，具有思維，感知，學習，推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。智能物流的未來發(fā)展將會體現出四個特點：智能化，一體化和層次化，柔性化與社會化。在物流作業(yè)過程中的大量運籌與決策的智能化；以物流管理為重點，實現物流過程中運輸，存儲，包裝，裝卸等環(huán)節(jié)的一體化和智能物流系統(tǒng)的層次化；智能物流的發(fā)展會更加突出“以顧客為中心”的理念，根據消費者需求變化來靈活調節(jié)生產工藝；智能物流的發(fā)展將會促進區(qū)域經濟的發(fā)展和世界資源優(yōu)化配置，實現社會化。通過智能物流系統(tǒng)的四個智能機理，即信息的智能獲取技術，智能傳遞技術，智能處理技術，智能運用技術。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能物流規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

      什么是數字化轉型？數字化轉型是企業(yè)以提升自身競爭力為根本目標，以數字化技術為基礎，數據運維為重點，推動業(yè)務模式、運營流程、管理體系等方面數字化的戰(zhàn)略舉措。數字化是技術手段革新在其他領域的應用，它的目的是促進商業(yè)模式的轉型，大多數商業(yè)模式的變化都需要技術支撐，而每一次技術的變革，也催生了新的商業(yè)模式。商業(yè)模式，是對一個組織如何行使其功能的描述，是對其主要活動的提綱掣領式的概括，它定義了公司的客戶、產品和服務。傳統(tǒng)單位在數字化時代，隨著市場的快速變化、科技的發(fā)展、消費者消費模式的改變、各種跨界競爭對手出現，勢必要緊跟時代做出轉變，尋找新的增長點，否則它將會被新的經濟模式拋下。企業(yè)數字化有幾大板塊，智能化生產、個性化定制、網絡化協(xié)同、服務化延伸，不同類型的企業(yè)單位對各板塊的數字化的需求不同，整體流程下來包涵數字化戰(zhàn)略、數字化體系、數字化項目開發(fā)以及數字化平臺運營。上海思坡特公司為您提供企業(yè)數字化轉型升級規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的技術架構的特點是什么？

近年來，越來越多的人在關注智能工廠，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業(yè)機器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網絡化制造體系。數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大幅縮短新產品研發(fā)周期，降低研發(fā)資源投入，更好更快地，更符合預期的制造出創(chuàng)新的產品。數字化研發(fā)可打通設計、工藝、采購、生產、驗證等各個環(huán)節(jié)，使產品研發(fā)全過程高度協(xié)同，設計與制造過程并行，大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作為高效管理的重要手段。其重點是生產過程的智能管控，要建設以MES系統(tǒng)為中樞的智能信息化平臺解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的主要功能有哪些？山東智能物流規(guī)劃咨詢哪家專業(yè)

數字化轉型對企業(yè)的重要意義是什么？山東企業(yè)數字化轉型規(guī)劃咨詢怎么做

為了對企業(yè)的綜合效益產生良性反應，我們可以多多使用MES規(guī)劃，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。一、業(yè)務的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務部門間的“協(xié)同性”。二、計劃的適應性不僅使企業(yè)制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執(zhí)行，同時，在計劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源。三、產品成本的可降低性在獲取了大量跟為準確的分步成本數據的基礎上，不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產品成本，也為降低產品成本指出了方向和方法。四、過程績效的可衡量性在獲取大量過程實時數據的基礎上，不僅使企業(yè)對生產過程現狀了如指掌，同時，也便于企業(yè)對過程作業(yè)績效進行有依據的衡量。五、過程性能的可改進性在積累了大量過程歷史數據的基礎上，不僅使企業(yè)可以盡快建立過程目標，同時，也便于企業(yè)通過對數據的分析實施過程的改進。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。山東企業(yè)數字化轉型規(guī)劃咨詢怎么做