數字化轉型是企業(yè)轉型升級的重要階段。與傳統的信息化相比，無論是狹義的數字化，還是廣義的數字化，均是在信息化高速發(fā)展的基礎上誕生和發(fā)展的，但與傳統信息化條塊化服務業(yè)務的方式不同，數字化更多的是對業(yè)務和商業(yè)模式的系統性變革、重塑。數字化打通了企業(yè)信息孤島釋放了數據價值。信息化是充分利用信息系統，將企業(yè)的生產過程、事務處理、現金流動、客戶交互等業(yè)務過程，加工生成相關數據、信息、知識來支持業(yè)務的效率提升，更多是一種條塊分割、煙囪式的應用，而數字化則是利用新一代ICT技術，通過對業(yè)務數據的實時獲取、網絡協同、智能應用，打通了企業(yè)數據孤島，讓數據在企業(yè)系統內自由流動，數據價值得以充分發(fā)揮。上海思坡特公司為您提供企業(yè)數字化轉型升級規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。那什么是企業(yè)數字化轉型？MES規(guī)劃咨詢有哪些標準

MES的綜合效益MES的使用不僅可以在企業(yè)生產的某些局部對企業(yè)產生積極的影響，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能，并給企業(yè)帶來效益。一、業(yè)務的協同性使傳統的生產過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務部門間的“協同性”。二、計劃的適應性不僅使企業(yè)制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執(zhí)行，同時，在計劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源。三、產品成本的可降低性在獲取了大量跟為準確的分步成本數據的基礎上，不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產品成本，也為降低產品成本指出了方向和方法。四、過程績效的可衡量性在獲取大量過程實時數據的基礎上，不僅使企業(yè)對生產過程現狀了如指掌，同時，也便于企業(yè)對過程作業(yè)績效進行有依據的衡量。五、過程性能的可改進性在積累了大量過程歷史數據的基礎上，不僅使企業(yè)可以盡快建立過程目標，同時，也便于企業(yè)通過對數據的分析實施過程的改進。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。浦東新區(qū)班組建設規(guī)劃咨詢企業(yè)數字化轉型包括哪些方面？

隨著科技的進步，有了射頻技術，條形碼傳感器，于是誕生了智能物流。全球定位系統等先進的物聯網技術通過信息處理和網絡通信技術平臺廣泛應用于物流業(yè)運輸、倉儲、配送、包裝、裝卸等基本活動環(huán)節(jié)，實現貨物運輸過程的自動化運作和高效率優(yōu)化管理，提高物流行業(yè)的服務水平，降低成本，減少自然資源和社會資源消耗。物聯網為物流業(yè)將傳統物流技術與智能化系統運作管理相結合提供了一個很好的平臺，進而能夠更好更快地實現智能物流的信息化、智能化、自動化、透明化、系統的運作模式。智能物流在實施的過程中強調的是物流過程數據智慧化、網絡協同化和決策智慧化。智能物流在功能上要實現6個“正確”，即正確的貨物、正確的數量、正確的地點、正確的質量、正確的時間、正確的價格，在技術上要實現：物品識別、地點追溯、物品溯源、物品監(jiān)控、實時響應。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能物流規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

接下來給大家介紹一套應用在倉庫很普遍的系統。SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統，即數據采集與監(jiān)視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監(jiān)控系統；它應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數據采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領域。在電力系統中，SCADA系統應用較為廣*，技術發(fā)展也較為成熟。它在遠動系統中占重要地位,可以對現場的運行設備進行監(jiān)視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節(jié)以及各類信號報警等各項功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分．在現今的變電站綜合自動化建設中起了相當重要的作用．SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統，即數據采集與監(jiān)視控制系統，涉及到組態(tài)軟件、數據傳輸鏈路（如：數傳電臺、GPRS等）。上海思坡特公司為您提供專業(yè)SCADA系統規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。什么才是企業(yè)數字化轉型？

近年來，越來越多的人在關注智能工廠，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業(yè)機器人、資源保障裝備等與上層智能系統集成，形成智能工廠的網絡化制造體系。數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大幅縮短新產品研發(fā)周期，降低研發(fā)資源投入，更好更快地，更符合預期的制造出創(chuàng)新的產品。數字化研發(fā)可打通設計、工藝、采購、生產、驗證等各個環(huán)節(jié)，使產品研發(fā)全過程高度協同，設計與制造過程并行，大幅提高一次研發(fā)成功率。智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作為高效管理的重要手段。其重點是生產過程的智能管控，要建設以MES系統為中樞的智能信息化平臺解決方案。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。工廠智能制造規(guī)劃咨詢哪家公司好？安徽規(guī)劃咨詢做什么的

mes制造執(zhí)行系統的技術架構的特點是什么？MES規(guī)劃咨詢有哪些標準

MES系統是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協同管理平臺。制造執(zhí)行系統協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。MES規(guī)劃咨詢有哪些標準