6S管理中人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6）物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層。7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。8）紙屑、紙箱等要即時(shí)清理。9）不斷清掃，保持清潔。10）注意上級的指示，并加以配合。2、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S。2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集范圍廣資料。4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6）依6S規(guī)定，大范圍做好賣場管理作業(yè)。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋。9）進(jìn)行考核評分工作。10）6S評分缺點(diǎn)之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢。12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查。推行6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的收益。丹東倉庫6S教材

   上海思坡特小編為您解答企業(yè)6S現(xiàn)場管理：1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數(shù)，標(biāo)識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常，清掃就是點(diǎn)檢。對設(shè)備清掃時(shí)，要潤滑，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn)：不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“6S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，遵章守紀(jì)，尊重他人，珍惜自己。鞍山發(fā)電廠6S哪家專業(yè)作為一名合格的基層管理者，要能使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問。

1986年，首本5S著作問世，從而對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”，但其精髓還是“5S”。

“整理”是6S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。企業(yè)通過6S現(xiàn)場管理活動的推行，能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。

企業(yè)要做好6S現(xiàn)場管理需要做好以下幾方面工作：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個(gè)員工的參與積極性，對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動起每一個(gè)人員的能量，小問題，小故障要及時(shí)匯報(bào)，并記入評分項(xiàng)，同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。很多企業(yè)6S管理活動推行失敗的一個(gè)根本原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神。裝備制造業(yè)6S標(biāo)牌

通過“6S”活動推行,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。丹東倉庫6S教材

“整理”是6S管理中6個(gè)要素中的基礎(chǔ)，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。丹東倉庫6S教材