工業(yè)機器人選擇手爪時需系統(tǒng)考慮的六大重點1）形狀非對稱的，管狀的，球形的和錐形的部件是機器人單元設計師比較撓頭的?？紤]零件的形狀是非常重要的。一些夾具制造商可以選擇不同的指尖，可以添加到夾具以適應特定的應用。2）尺寸將要處理的物體的極限尺寸是非常重要的數(shù)據(jù)。你需要測量其他幾何位置，以查看夾具的合適的抓取位置。需要考慮內部和外部的幾何形狀。3）部件數(shù)量無論是使用工具更換器還是自適應夾具，都必須確保機器人工具能正確掌握所有零件。4）重量必須知道零件的極限重量。要了解抓手和機器人的有效載荷。其次，確保抓手具有所需的夾持力來處理零件。5）材料部件的材料成分也將是夾持方案的一個重點。尺寸和重量可以由夾具來處理，材料也需要與夾具相容，以確保抓緊部件。6）生產計劃需要考慮產品的生產，是否會隨著時間的推移而改變，如果流水線在過去的十年中一直在制造相同的零件，那么它可能不會經常改變。另一方面，如果裝配線每年都要整合新零件，則應該考慮夾具應該能夠適應這些添加。確保夾具可以適應機器人單元未來的潛在操作。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。數(shù)字化轉型對企業(yè)的重要意義是什么？遼寧班組建設規(guī)劃咨詢有哪些

作為實體經濟占比較大的主體，傳統(tǒng)的企業(yè)面臨的生產問題有：1、生產過程無法實現(xiàn)透明化，形成生產“黑洞”的痛點；2、標準化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點；3、計劃變更頻繁，產銷協(xié)調不順，交期達成率低；4、生產基礎數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實性和時效性不佳；5、現(xiàn)場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環(huán)管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數(shù)據(jù)反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數(shù)據(jù)采集不系統(tǒng)，無法為決策提供有力支持。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。松江區(qū)SCADA規(guī)劃咨詢如何推行智能工廠的數(shù)字化看板如何進行規(guī)劃？

隨著科技的進步，物流企業(yè)的發(fā)展方向，該何去何從？物流企業(yè)一方面可以通過對物流資源進行信息化優(yōu)化調度和有效配置，來降低物流成本；另一方面，物流過程中加強管理和提高物流效率，以改進物流服務質量。然而，隨著物流的快速發(fā)展，物流過程越來越復雜，物流資源優(yōu)化配置和管理的難度也隨之提高，物資在流通過程各個環(huán)節(jié)的聯(lián)合調度和管理更重要，也更復雜。我國傳統(tǒng)物流企業(yè)的信息化管理程度還比較低，無法實現(xiàn)物流組織效率和管理方法的提升，阻礙了物流的發(fā)展。要實現(xiàn)物流行業(yè)長遠發(fā)展，就要實現(xiàn)從物流企業(yè)到整個物流網絡的信息化、智能化，因此，發(fā)展智能物流成為必然。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能物流規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

       數(shù)字化轉型是企業(yè)轉型升級的重要階段。與傳統(tǒng)的信息化相比，無論是狹義的數(shù)字化，還是廣義的數(shù)字化，均是在信息化高速發(fā)展的基礎上誕生和發(fā)展的，但與傳統(tǒng)信息化條塊化服務業(yè)務的方式不同，數(shù)字化更多的是對業(yè)務和商業(yè)模式的系統(tǒng)性變革、重塑。數(shù)字化打通了企業(yè)信息孤島釋放了數(shù)據(jù)價值。信息化是充分利用信息系統(tǒng)，將企業(yè)的生產過程、事務處理、現(xiàn)金流動、客戶交互等業(yè)務過程，加工生成相關數(shù)據(jù)、信息、知識來支持業(yè)務的效率提升，更多是一種條塊分割、煙囪式的應用，而數(shù)字化則是利用新一代ICT技術，通過對業(yè)務數(shù)據(jù)的實時獲取、網絡協(xié)同、智能應用，打通了企業(yè)數(shù)據(jù)孤島，讓數(shù)據(jù)在企業(yè)系統(tǒng)內自由流動，數(shù)據(jù)價值得以充分發(fā)揮。上海思坡特公司為您提供企業(yè)數(shù)字化轉型升級規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。什么是企業(yè)數(shù)字化轉型？

我們都有聽說過自動生產線，但是它的定義究竟是什么呢？自動生產線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務只是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，較早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產線和半自動生產線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次世界大戰(zhàn)后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。上海思坡特公司為您提供專業(yè)自動化生產線規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)對生產過程管理的重要意議有哪些？奉賢區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)規(guī)劃咨詢哪家專業(yè)

scada系統(tǒng)的主要功能有哪些？遼寧班組建設規(guī)劃咨詢有哪些

無人值守稱重系統(tǒng)項目給企業(yè)帶來的好處1、完善企業(yè)管理1）減少磅房實際過磅操作人員，節(jié)省大量的人工費用；2）極大的提高過磅效率和計量數(shù)據(jù)的準確性、一致性；3）方便企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，報表自動化生成，有效節(jié)省了人工統(tǒng)計所花費的大量時間，同時也避免了人工統(tǒng)計所造成的文筆錯誤和計算誤差；4）和企業(yè)ERP對接，完善企業(yè)管理流程，提高系統(tǒng)信息化、自動化；5）多部門實現(xiàn)網絡連接，數(shù)據(jù)共享，縮短管理層決策時間。2、防止人為的和非人為的*弊現(xiàn)象發(fā)生1）防止人為出錯、故意行為，互相勾結，遙控器*弊等現(xiàn)象發(fā)生；2）防止車輛不規(guī)則上磅，貼牌換牌，惡意*弊等現(xiàn)象發(fā)生。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。遼寧班組建設規(guī)劃咨詢有哪些