6S管理小知識：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢：“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦，心情舒暢，從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司，為您解答。作為一名合格的車間管理者，應(yīng)懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具，管理是一門藝術(shù)，也是一門技術(shù)。丹東安全6S方案

“整理”是6S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費：1）空間浪費；2）零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；3）因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；4）管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；5）庫存管理以及盤點，造成時間浪費。撫順精加工行業(yè)6S看板6s現(xiàn)場管理的成效是多方面的，對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進(jìn)作用。

    企業(yè)6S管理推行過程中，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中，其次同考評制度相結(jié)合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感，是也考評與激勵體系要適時調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。

     6S管理簡介：6S現(xiàn)場管理法是在5S管理的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動或6S管理咨詢：“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦，心情舒暢，從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司，為您解答。通過“6S”活動推行,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。

    企業(yè)管理涉及的面很廣，因此對企業(yè)經(jīng)營管理者來說，把握好方向相當(dāng)重要：企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨速度快，還是質(zhì)量達(dá)標(biāo)；是扎扎實實一步一個腳印從基礎(chǔ)開始來得快，還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下?！爆F(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ)，有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司，為您解答 。企業(yè)實施6S現(xiàn)場管理能為其創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。長春發(fā)電廠6S有哪些內(nèi)容

6S管理能夠為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境！丹東安全6S方案

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！丹東安全6S方案